您的位置:首页 > 破碎设备 > 钢渣热磨生产线

钢渣热磨生产线

添加时间:2015/01/14 页面更新:2024/05/03 关键词:

概述: 钢渣热磨生产线钢渣热磨生产线非磁性钢渣煤灰煤渣等固体废弃物资源,是三沅重工科技为解决工业磨机产量低耗能高等技术难题,吸... 免费询价!

钢渣热磨生产线尽在上海矿山破碎机网, 上海矿山破碎机网提供沙石厂粉碎设备、石料生产线、矿石破碎线、制砂生产线、磨粉生产线、建筑垃圾回收等多项破碎筛分一条龙服务。

上海矿山破碎机网

钢渣热磨生产线钢渣热磨生产线非磁性钢渣煤灰煤渣等固体废弃物资源,是三沅重工科技为解决工业磨机产量低耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合三沅重工科技多年先进磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年潜心设计改进后大型粉磨设备,尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术经济指标达到国际先进水平。据国家发改委经济运行局副局长林玉龙介绍,钢铁工业产生的粒化高炉矿渣和钢渣是工业渣中水硬胶凝性的冶炼渣,可用于水泥工业混合材料配烧水泥熟料及生产钢渣矿渣水泥等,对水泥工业节能降耗降低成本减少二氧化碳排放减少工业企业排渣占地及环境污染都有非常重要的意义。细度从目可以根据需要任意调节,颗粒级配合理,对原料入磨粒度要求和含水分要求都较低,可以根据需要自带烘干系统,可露天布置,建设费用低等优点,是大型粉磨加工中心的设备。对于粉磨高水分的物料可以不单设烘干设备,因而系统的投资和运行维护费用较低,运行可靠性高,粉磨电耗低,粉磨比表面积矿渣粉的。超细粉磨技术现在已广泛的应用到了非矿产资源,不在像以前一样局限于矿产资源,像现在的超细粉球磨机广泛的应用到水泥,高岭土,钢渣矿渣粉煤灰等行业中,超新粉。钢渣主要成分金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物及硫化物;侵蚀的炉衬及补炉材料金属炉料带入的杂质如泥砂为调整钢渣性质所加入的造渣材料如石灰石铁矿石萤石等。氧化钙含量高的钢渣适于制水泥氧化钙氧化镁和氧化铁含量高的钢渣可在烧结和炼铁生产中使用五氧化二磷含量高的钢渣可生产磷肥。

钢渣处理工艺一热泼法刚刚出炼钢炉的热熔钢渣倒人渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床或渣坑内喷淋适当的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。二盘泼水冷法法在钢渣车间设置高架泼渣盘,利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内,渣层一般为厚,然后喷以适量的水,促使急冷碎裂。三钢渣水淬法热态熔渣在流出下降过程中,被压力水分割击碎再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。钢渣热磨生产线贵厂拟新上一台烘干机,烘干的物料为钢渣,该种物料具有细度较粗外表水分较大易磨损等特点,如果不能将其所含水份都去除,将严重影响钢渣的粉磨与贮运。总体概况工艺流程如图图沸腾烘干系统工艺流图烘干机截面示意图设备选型按钢渣入机水份出机水份,要求起烘干机应选用快速沸腾式节能烘干机,规格配套功率转速,其中烘干机内部扬料板装置采用产品新型组合式扬料装置,烘干热效率达到主要技术特点采用独特的结构设计,大齿圈与筒体套装结构,保证同心度,彻底解决传统烘干机大齿圈和筒体弹性板连接,同心度差,运转不平稳,震动大,齿轮磨损快等问题。钢渣热磨生产线钢渣微粉,钢渣粉磨生产线,钢渣微粉设备实例钢渣微粉,钢渣粉磨生产线,钢渣微粉设备实例标签钢渣微粉,钢渣粉磨生产线,钢渣微粉设备实例一钢渣的粉磨特性分析钢渣是钢铁企业的主要废渣之其排放量约为钢产量的,我国每年的钢渣排放量在万吨以上,若不处理和综合利用,钢渣会占用越来越多的土地污染环境造成资源的浪费影响钢铁工业的可持续发展。

由于钢渣韧性大,易碎性差,并且含有一定的金属铁粒,既难破又难磨,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨电耗,直接影响到钢渣资源的综合利用水平。钢渣磨蚀性更强钢渣和矿渣都属于脆性材料,但相对而言,钢渣不仅硬度高,而且韧性也大,这造成了钢渣的磨蚀性大,易磨性差。钢渣烘干采用台的高产节能,粉磨采用两段粉磨工艺,前段采用台型高效风选磨作为预粉磨,后段采用台两仓高细磨。钢渣热磨生产线西安三沅重工有限责任公司为马鞍山钢渣微粉项目所做的生产线工艺方案生产方法生产规模产品方案生产方法采用水泥研究设计院高压辊磨机联合粉磨系统工艺生产规模年产万吨钢渣微粉产品方案钢渣微粉比表面积粉磨系统工艺方案目前国内传统钢渣微粉生产多是以管磨机振动磨棒磨机或者近两年采用的筒辊磨等主机设备为主,在粉磨过程中,由于无法有效解决除铁的难题,生产线无法连续稳定运行,也无法实现规模化生产,生产线规模一般在年产万吨以下;同时由于无法保证产品稳定的细度,制约了钢渣的综合应用。

钢渣粉磨系统是整个钢渣微粉生产线的核心,马鞍山项目粉磨系统工艺采用院高压辊磨机+管磨机组成的高压辊磨机联合粉磨系统工艺,其中高压辊磨机气流分级机高效选粉机系统收尘器等组成闭路挤压工艺系统,物料经多次挤压分选除铁烘干,逐步细化粉化,由系统收尘器收集细粉入磨;管磨机磨尾收尘系统等组成开路粉磨工艺系统,最终粉磨至钢渣微粉成品。采用高压辊磨机联合粉磨系统工艺,可以充分发挥和平衡高压辊磨机的破碎功能以及管磨机的粉磨功能,达到显著增产节能的效果和目的。钢渣原料经过高压辊磨机高压挤压处理,结构破坏粉碎,物料的易磨性将得到大幅度的改善,物料的粒径也大大缩小,既十分有利于后续的粉磨作业,也可实现钢渣物料铁渣充分剥离,便于除铁作业,同时提高烘干效率。高压辊磨机采用硬质合金耐磨辊面,可以有效解决辊面磨损的问题,使用寿命延长,克服了其钢渣热磨生产线粉磨方式粉磨设备磨损较快的缺点。系统采用在线烘干技术,不设置烘干机,物料随挤压细碎粉化过程多次烘干,热风炉热力强度及热效率高,并且可以选择采用燃煤高炉煤气焦炉煤气等。通过多次挤压细碎分选过程,提供了充分除铁的可能性,可以优化除铁方案,平衡除铁与经济性关系,提高生产附加值。

以钢渣为主要成分,加入一定量的其他掺合料和适量石膏,经磨细而制成的水硬性胶凝材料,可生产出号钢渣水泥。将钢渣尾料磨成比表面积为的细粉,其游离将容易在水化过程中释放,从而使水泥体积安定性得到改善,提高水泥强度。制造钢渣砖和砌块钢渣经过磨粉和加入添加剂,可做胶凝材料或骨料,用于生产钢渣砖地面砖路缘石护坡砖等建筑材料,具有工艺简单成本低省能耗性能好生产周期短,投产快等优势。实验表明,钢渣按照一定配比处理含锌铬等污染元素的废水,污染元素去除率可达以上,处理后的废水可达污水综合排放标准。钢渣热磨生产线的应用前提练钢厂炼钢流出来的渣子里边含有铁,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。

文章地址: http://www.jawcrusher.biz/psj/TDUNGangZhalXw8z.html