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才能选煤

添加时间:2015/04/14 页面更新:2024/05/02 关键词:

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一个洗煤厂厂长的远见之明——记重煤集团干坝子洗选厂厂长夏远明一座每年生产冶炼精煤不足万吨的动力煤选煤厂,三年后生产冶炼精煤达到4万吨,产量翻了十几翻,仅此一项,为企业创效近千万元……重煤集团南桐矿业公司干坝子洗选厂厂长夏远明对煤炭进行综合加工利用,大力实施产品结构调整,厚积薄发,让这座始建于上世纪年代的选煤厂重新焕发了蓬勃新姿,体现了一个优秀企业管理者的远见之明。

居安思危另辟溪径寻生路年从西安矿业学院毕业后,夏远明在该厂摸爬滚打,从技术员一直干到厂长,对洗煤行业有着深刻的了解,并有着自己独特的见解。夏远明此对洁净煤市场前景预判:没有政府的政策调节和强有力的法律约束及推动,高新技术产品不一定具有真正的市场优势。虽然该厂生产的洁净煤先后在重庆棉纺织二厂綦江齿轮厂等个单位的台燃煤锅炉上实际应用,并推广到广西柳州市,燃烧效果排放标准节能水平等都十分理想,但每年万吨的销量却始终未能突破,万吨洁净动力煤生产线因开工不足而闲置。

年月日,南桐矿业公司遭遇了百年不遇的特大洪灾,受洪灾影响,公司下属各煤矿原煤开采少,该厂因入洗原煤不足陷入半停产状态,生产举步维艰。山重水复疑无路,面对煤炭市场的激烈变化和严峻形势,夏远明有了紧迫感,市场经济尤如逆水行舟,不进则退,必须另辟溪径寻找一条让洗煤厂生存发展的道路。出路在哪?夏远明陷入沉思:要重新调整生产思路,根据市场需要生产适销产品;入洗原煤不够,在提质增效上做“文章”,让煤炭资源利润化,走综合加工利用新路提升经济附加值。

两年后,当公司对煤炭产业进行调整,致力于由粗放向集约由产量效益向质量效益由原煤直销向洗选加工利用这三个重大转变时,他已经提前规划好将洗选厂打造成为公司综合加工利用中心的战略构想,厉兵秣马做好技改扩能前期准备工作,夏远明的远见使该厂抢占了先机,争取到公司产业调整政策资金支持。

柳暗花明技改扩能现生机夏远明年开始担任副厂长管理生产已有六年时间,他深知洗煤生产系统是由五十年代末的简易洗选厂几经改造和年改扩建形成的,要依靠这样老态龙钟的设备进行煤炭综合加工利用,让他除却失望,只剩有心无力的悲叹!设备水平亟须提高。

才能选煤还有一件事让他记忆犹新,那是年,该厂和日本善邻协会合作进行干法选煤基础研究,日本客人参观洗煤生产系统后说:这个小作坊才能选煤还不错。一座被原煤炭部命名的质量标准化选煤厂,在日本人眼里居然只是家庭作坊式的工厂,这句话深深刺痛了夏远明的民族自尊心。年开始,夏远明主持进行设备改造和技术创新,先后进行了东林原煤直接入洗选系统硫铁万吨矸煤生产系统煤泥水加压过滤回收系统这“三大”技术改造工程。当时,公司生产刚刚恢复,面临洗煤生产和工程建设孰轻孰重的矛盾选择,夏远明以他的远见卓识,选择了一边洗煤生产一边工程建。这一条看似两全其美的道路却荆棘遍地困难重重,恰好这时煤炭价格上涨,洗煤产品又出现了供不应求的现象,这个时期搞工程建设是否明智?一时间各种质疑声不断。既然选择这条路,夏远明自然有他的谋略,为了解决工程建设与洗煤生产之间的矛盾,他对过去的种品种进行产品结构调整,以调度为生产指挥中心,优先安排效益产品的生产,淘汰没有利润空间的产品;压缩辅助车间人员充实生产一线,进行双班双系统生产,做到生产工程两不误。

当年,该厂入洗原煤量超过了核定生产能力,利润指标产值职工收入均创历史水平,荣获“重庆市文明单位”“重庆市模范职工之家”;同时,东林原煤直接入洗选系统硫铁万吨矸煤生产系统相继建成,既实现了东林原煤直接入洗,降低了煤炭加工生产成本,缓解了产品仓储压力,为做大洗煤产量奠定了基础,硫铁万吨矸煤生产系统才能选煤还生产出质量合格的产品,平衡了入洗原煤质量差异,解决了煤矸石等洗煤副产品的消化问题。年月,不惑之年的夏远明被任命为厂长全面主持行政工作,为了做大做强洗煤产业,他自我加压,除了向公司提出了将各矿原煤全部入厂进行综合加工利用外,才能选煤还向洗选废水要效益。在湿法选煤加工过程中,不能形成闭路循环需向外界排放的多余部分污水,称为洗选废水,不处理进行直接排放,会造成水资源浪费和环境污染,但是,洗选废水中含有大量的煤泥,如果进行资源化利用回收能变废为宝,经济效益十分可观。因此,夏远明特别重视煤泥水回收技改工程,亲自承担关键环节的设计,他既当指导员又当战斗员,和安装工人一起摸爬滚打,掌握各种数据,回到办公室他又查阅技术资料,根据现场情况构思新的设备安装改造方案,完成工艺机电土建等各类图纸张。该厂成功进行技改后,成为全国首家采用加压过滤技术回收浮选尾煤与极细煤泥的洗煤厂,煤泥处理达到国内领先水平。冶炼精煤产品水分低有效回收全部煤泥,滤饼均匀掺入产品实现资源综合利用,该厂每年多回收各种尾煤万吨,回收煤泥万吨,产生直接经济效益万元;并可实现废水废渣零排放,其社会效益和环境效益十分显著,彻底实现了洗水闭路循环,年节约洗煤用水万立方米。技改扩能让干坝子洗选厂洗煤生产实现了快速发展,开始了脱胎换骨式的蜕变,三年前干坝子洗选厂仍是每年冶炼精煤加工不足万吨的动力煤选煤厂,到年冶炼精煤加工达到了万吨,个洗煤品种优化为高附加值的冶炼精煤选电煤综合利用电厂原矸煤个品种体系,大大提高了产品经济附加值;煤经过洗选加工后,资源综合利用率达到%,各种品种的洗煤产品远销重庆市内外。

如果只顾做大洗煤产量,不淘汰落后的选煤工艺来抢占市场先机,提高产品质量,谋求甲级精煤市场发展空间,那么洗煤产品将来会缺乏市场竞争力。

在该厂洗煤生产开始实现快速发展,产品市场又发生了变化,用户对硫分的要求越来越高,该厂落后的跳汰浮选洗煤工艺分选精度低,而且脱硫效果差,已不能满足用户的要求。

夏远明再一次体现了一名决策者的自信和坚毅,年开始,他带领全厂干部职工又浓墨重彩地开始工艺再造工程建设。他多次用计算机模拟对比各种洗煤工艺的降硫效果,为了寻找先进的洗煤工艺项目,上高原奔沿海到四川,跋山涉水奔赴全国各地考察,进行工艺选择,设备选型,方案论证等前期工作,对每个工艺环节每台设备每个方案进行认真细致的审定,最终选择了国内选煤行业目前进的全重介选煤生产工艺,关键设备选择的是国内知名厂家,并将全厂均纳入综合自动化系统范畴,确保全厂整体装备水平和自动化程度达到国内先进水平。

工程开始了,为了确保工程建设质量,他经常在现场办公,精心组织设备安装调试,克服新工艺带来的重重困难,,他也坚持守在建设工地,睡在值班室,眼睛熬红了声音嘶哑了感冒输液了……他全然不顾,以昂扬的斗志全身心的激情带领全厂工程技术人员展开了一场气势恢弘艰苦卓绝的工艺再造工程建设攻坚战。今年月,仅用了个月的时间,一座布置合理紧凑占地面积少的花园式现代化重介选煤生产厂房完美呈现,生产甲级精煤规模每年可达万吨。该工程提前天投入试生产,生产出了质量稳定合格的甲级精煤,分选精度高,产品污染少,对煤质变化的应变能力强,达到了用户质量要求。夏远明用他的远见和卓识,把人生岁月抛掷进洗煤事业的熔炉里,用自己奔腾的生命奏响了一曲曲华美的乐章:综合利用结构调整技改扩能工艺再造……尤如铸的一把把精钢为筋为骨的青锋剑,一路披荆斩棘走来,磨剑铸魂,使干坝子洗选厂提升了核心竞争力,在夏远明的运筹帷幄中,一座崭新的现代化选煤厂神奇地在巴渝大地上重新崛起。

但此时速度因素矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。相反,高频跳汰时(~次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但是,主要风压风量以及风阀构造等条件允许,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些才能选煤还是有好处的。用旋转风阀跳汰机分选小于mm的不分级煤时,所用频率为~次/min,振幅约为~mm,但中煤段的振幅可适当增大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少,有时为了加强中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用,风量可适当增大一些。通常筛侧空气室跳汰机用的风压为~MPa;筛下空气室跳汰机用的风压为~MPa。跳汰机的风量指标机别单位筛面空气消耗量/m·(m·min)-筛下空气室跳汰机~筛侧空气室跳汰机混合入选~选块煤~选末煤~跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺,减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差,其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。

筛下顶水所形成的上升流流速很小,约在~cm/s范围内,不会明显地改变脉动水流的上升和下降速度。但由于才能选煤减小了跳汰室和空气室之间的液位差,增加了压缩空气的压力效应,使脉动水流上升时提早开始,下降时提前结束,因而增强了上升水流的作用,减弱了下降水流的作用。分选~(或6)mm不级原煤时,水量耗量约为~.m/t原煤;分选块煤时,水量耗量约为~.m/t原煤。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度,但增加风量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量却是减弱才能选煤的作用。不少操作者主持“宁多用风,不多用水”的原则,这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染,而且会给后续作业——煤泥水处理系统造成沉重的负担,加重煤泥在厂内回收的任务。旋转风阀(卧式)风阀有一定的调节范围,可以根据需要选择合理的风阀周期特性,使每次脉动水流有利于按密度分层的过度阶段得到充分利用。

选择卧式风阀周期特性的原则是:保证床层在上升后期维持充分松散的条件下,尽量缩短进气期,延长膨胀期,使之有一个足够的排气期。

同时由于跳汰机段的床层厚且重,所以段的进气期通常比第二段长些,而段的膨胀期却要比第二段短一些。分选各种粒度原煤的风阀周期煤种周期块煤末煤不分级煤进气期/(°)膨胀期/(°)排气期/(°)~~约~55~110~~~~在实际操作时有两点应该注意:一是在同一段中,各分室的风阀周期特性要保持一致,否则床层运动不协调。二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确,正确的转动方向,能产生正确的周期,进气——膨胀——排气;相反的转动方向,则会产生错误的周期,严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。

“大排矸”在保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要彻底,使排矸量达到入选矸石量的%~%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。使用浮标检测装置,应正确地调定浮标的密度,使浮标的实际密度比该段的分选密度低~5g/cm左右,而且体积大的浮标密度可调低些;体积小的浮标密度可调高些。

不管使用何种型式的自动排料装置,都要正确地调定其执行机构的排料速度,使重产物床层的厚度减薄到接近垂直闸门开启高度时停止排料。例如,若采用浮标棘轮棘爪自动排矸装置时,要按要求调整拉杆长度和摇摆头的偏心距;若采用测压管可控硅自动排料装置时,需注意调定测压管内电极的高度位置和排干轮的转速等等。原煤筛分车间主要负责,对井下提升上来的毛煤进行人工手选杂质和原煤的分级,Φ毫米以上块煤经破碎机破碎后,和-毫米粒级原煤进入缓冲仓待入洗,小于毫米筛末煤进仓或落地销售;洗煤车间,采用跳汰洗煤方法,去掉原煤中的矸石和中煤,生产出精煤产品;压滤车间:采用台kM50/型压滤机,把煤泥水中的煤泥分离出来。工艺流程原煤准备:原煤首先按Φ00毫米预先筛分,大于00毫米级块煤经手选后由破碎机破碎至00毫米以下。

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