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反击破结构

添加时间:2015/03/25 页面更新:2024/04/30 关键词:

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摘要反击式破碎机简称反击破,反击破在中国历经半个世纪的发展,虽然科技含量及破碎工艺发生了很大的变化,但其本质的破碎结构原理仍然没有改变。反击破适宜破碎物料一般用于粗中碎各种物料之用,如:花岗岩玄武岩河卵石石灰石水泥料炉渣焦炭煤等。详见上图反击破部件材质转子总成上面的破碎部件是板锤(高铬铸铁),反击结构上的破碎部件是反击板(ZGMN),机架内壁上的侧衬板起到保护机体的功能。有三个反击架是三腔反击破,有两个反击架是两腔反击破,三腔反击破的破碎效率比两腔反击破高~%。反击破破碎原理反击式破碎机使典型的冲击破碎原理,具体而言其破碎过程中存在铁打石石打铁石打石三种冲击破碎现象。

当矿石进入破碎腔后,高速旋转的转子上的板锤直接击打矿石,这是铁打石破碎;被击打的石料部分碎裂,同时被板锤的打击力赋予一定的速度,被高速抛向反击板,并受到反击板的反击力,形成石打铁的破碎过程;受到反击力的石料部分碎裂,并因自重向下降落,再次被高速旋转的板锤直接打击,再次形成铁打石破碎过程,并如上所述循环破碎下去。总之,反击破碎的过程中,在破碎腔内形成的是枪林弹雨的激烈破碎现象,在这样的过程中,石料被多次的破碎和整型,从而能够形成粒型比较理想的破碎效果。

锤头活动地铰接在转子的转盘上,转轴连同转盘支撑在机壳两侧滚动轴承座上,转轴的一端装有飞轮起到平衡作用,另一端装有皮带轮通过传动三角带与电机连接。反击破反击板反击板一般呈搭接状排列,弧形衬板内侧反击板冲击面呈弧形,斜置衬板内侧反击板冲击面呈直线型,每块反击扳上均设置有纵齿。中心轴上端盘其销孔外置有凸台,内置有挡销,端盘外周缘设置有与机箱固定的具有筛孔的圈挡,圈挡与破碎壳的封闭端盖之间构成下料腔。进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板,与进料口上侧面连接的破碎壳在靠上位置设置有上部筛板,机箱顶部对应上部筛板处设置有粉尘出口,出料口侧部装有弧形下料溜板,两端侧装有弧形出料溜槽。机壳顶部的进料斗及上部机壳平时是固定不动的,只有在更换或大修转子时需要拆装,对转子进行日常维修时如更换锤头锤头掉面等主要是通过活动机壳进行,下部机壳是固定不动的.起着支撑整个破碎机的作用,在下部机壳的底部装有篦子板或筛网起卸料作用。反击式破碎机轴承中心轴上通过键联方式装有呈串式排列的支撑盘,各支撑盘之间通过沿其圆周均布的支撑杆串接,该支撑杆上装有活动的锤头,机壳上部的弧形内衬板内侧及沿该弧段切线方向斜置的入料嘴内侧装有呈排列状的反击板,该反击板的冲击面呈坡型恰好与相应锤头运动的切线方向垂直。

整个组件组合在一起形成了反击破,其破碎比大,冲击力强,破碎力度均匀,能破碎强度比较大的岩石等高硬度物质。更多请点击《反击破内部构造解析》反击破性能优势高铬板锤耐磨反击衬板;独特的齿式反击衬板;采用的制造技术,独特的结构设计,尤其反击破结构适用于硬岩破碎高效节能;加工成品呈立方体,其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化,简化破碎流程。反击破工作原理反击式破碎机是典型的冲击破碎原理,具体而言其破碎过程中存在铁打石石打铁石打石三种冲击破碎现象。郑州信友反击式破碎机介绍:comcn反击式破碎机用途使用范围介绍:xyzcom能处理边长不超过mm抗压强度不超过MPa的各种粗中细物料(花岗岩石灰石混凝土等),广泛用于水电高速公路人工砂石料破碎等行业。本机经优化设计成低转速多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低0%-5%,以低能耗获得高的生产能力。没有找到合适的反击破结构图信息?立发布反击破结构图供应信息免费发布采购信息点此访问手机版河南益工机械设备有限公司是一家长期致力于矿山机械设备行业的领头企业,该企业以优良的产品质量品质和周到售前售后服务得到了广大用的好评也青睐。该厂家拥有一支强大的反击破技术研究队伍,经过长期在原有的反击破结构图上的研制与实践,研制出了双转子反击破,具有设备节能:单机节能%~%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;噪音低,粉尘少,新型特点。

根据重工反击破碎机工作特点,破碎机机体内高强度硬质合金反击锤头体积较大,又是通过根三角皮带由kW电机直接驱动,起动力矩较大,运行时转速较高,且负荷随石料供应量大小而变化,这要求JJRX软起动器不仅能完成电机起动,反击破结构还要能保护监视电机运转,随时应对破碎机出现运行故障时,迅速切断电机三相电源。在砂石生产线的运行过程,难免会产生粉尘,因此需要除尘器,除尘器的工作原理为:启动配套风机将含尘气流抽人除耷器中,含尘气流首先经过捕尘装置的洗涤过滤捕尘作用,使粉伞和水充分接触,从而将大部分粉尘从气流中分离出来,被捕集下来的粉尘与水形成尘水混合物,尘水混合物和气流在风机动力的作用下,进入脱水装置脱水,在脱水过程中小部分没有被捕伞装置捕集下来的粉尘在强大离心力的作用下被进一步从气流中分离出来,脱下来的尘水混合物通过污水箱排出除尘器。

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