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立式磨的构件及作用

添加时间:2015/01/13 页面更新:2024/03/28 关键词:构件立式磨

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在静力学分析和模态分析的基础上,采用控制变量法,对原构件进行多次减薄处理和结构优化,以及同步有限元计算之后,提出了合理的改进方案,使该构件的体积和重量减小了约%,内应力分布更合理,减少了加工量,保证安全系数在左右。在水泥生产行业中,传统的生料粉磨系统主要是球磨机粉磨系统,磨腔内有许多刚性球,在磨体转动的同时带起钢球上下翻滚,从而实现对物料的研磨。特别是经过技术改进后的立式磨,与球磨系统相比有着显著的优越性,其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线,能够充分利用预热器排出的余热废气,高效而又综合地完成物料的粉磨烘干选粉和气力输送过程,集多种功能于一体。另外,立式磨是利用料床原理进行粉磨,很好的避免了金属间的直接撞击和磨损,金属磨损量小,噪音也低;又因为立式磨的构件及作用是风选式粉磨,带有内部选粉功能,能将粉磨好的成品及时排出磨腔,从而避免了过粉磨现象,因此也减少了无用功的消耗,粉磨效率较高,与球磨系统相比节约用电%~%。立式磨的构件及作用还具有生产工艺流程简单单机产量较大允许入料粒度大烘干能力强密闭性能好负压操作无扬尘对成品质量控制快捷更换产品灵活易实现智能化自动化控制等优点,故在世界各国得到广泛应用,已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的设备,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。本课题研究的目的,通过利用有限元分析软件,计算摇臂应力应变分布模态分析疲劳强度等,并与理论要求值校核,加以改进,从而保证设备安全稳定运行。

立式磨在正常运行时,由于料层厚度的轻微波动,入料配比的变化等原因会导致磨辊的颤动,继而反馈给摇臂变化的力,此时摇臂承受着静载荷和动载荷作用。在实际运行中,作用在磨辊上的举力摩擦力经过辊轴传到摇臂上,同时受支撑立柱和液压拉杆的作用力,再加上变载荷的作用,久而久之摇臂上便会萌生裂纹扩展甚至导致突然断裂。立式磨的工艺流程立式磨的类型很多,结构和功能各有特色,但基本结构大同小异,立式磨的构件及作用们都具有动力系统液压系统选粉系统润滑系统给料系统机壳等,其主要工作原理也大致相同。

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