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沸腾炉用粉煤机,沸腾炉石膏粉生产线

添加时间:2015/08/26 页面更新:2024/04/23 关键词:石膏粉生产线, 石膏粉沸腾炉, 沸腾炉石膏粉

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沸腾炉石膏粉生产线图片库石膏粉生产线主要特点:石膏粉设备生产工艺简介:破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于mm的小块颗粒,经过储存及输送进入磨机进行粉磨,经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧,其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。系统结构:根据工艺要求本生产线分为四部分,分别是破碎部分粉磨部分沸腾炉部分以及储料输送部分。进入公司黄页蔡茂盛我公司对石膏板的生产工艺调整,设备设计制造安装等有着丰富的生产经验,尤其对电厂脱硫石膏,磷肥厂的磷石膏生产工艺可以提供技术指导石膏板需用的石膏粉生产纸面石膏板。

我们根据石膏板生产的经验对石膏板设备采用导热油炉和热交换器对板材进行烘干,在设备上进行余热回收降低生产成本,降低煤耗,成型系统采用板式成型机,自动纠偏机,刻痕机,新型搅拌机,发泡机等采用国外技术先进设备,电器系统使用变频控制,plc程序控制等设备在为投资客户提供先进导热油炉烘干型的纸面石膏板生产线,沸腾炉用粉煤机,沸腾炉石膏粉生产线具有恒温热效率高产品高易操作产品档次高的纸面石膏板生产线。根据客户的需求我们可以提供年产万平方米-0万平方米生产线厂房设计制作,培训技术操作人员及设备维护人员,交钥匙放心工程。

石膏粉煅烧沸腾炉的选用与沸腾炉原理介绍无论是天然石膏粉沸腾炉用粉煤机,沸腾炉石膏粉生产线还是脱硫石膏粉的煅烧烘干和脱水均可选用导热油沸腾炉,脱硫石膏亦可选用煤沸腾炉煅烧方式,两者虽煅烧方式不同,但在工艺原理以及产出成品质量上是一致和符合国家相关标准的。

石膏粉生产线

天然石膏首先需要经过破碎和磨粉,细度可控在-目之间;脱硫石膏不用破碎和磨粉可直接进行煅烧,但应保证进入沸腾炉时不应出现结块滚球和太多水分。产量万吨,选用锅炉不低于万大卡,沸腾炉尺寸:1.1.米;产量万吨,选用锅炉不低于万大卡,沸腾炉尺寸:1.1.米;产量万吨,选用锅炉不低于万大卡,沸腾炉尺寸:米;产量万吨,选用锅炉不低于00万大卡,沸腾炉尺寸:米;产量1万吨,选用锅炉不低于万大卡,沸腾炉尺寸:米;以上理论煤耗约在0-kg/吨石膏粉。当气流逐渐增加到某个临界速度,气流对固体颗粒的向上推力与颗粒的重量相等时,固体颗粒被气体吹起而浮动于气体中,在一定的空气内无规律的飞翔运动,床层开始膨胀和变松,空隙率比固态床增大许多,但床层仍有一个明显的上界面,整个床层具有了类似液体性质,这种床层称为流化床。

如果气流速度继续增大,流化床出现很大的不稳定性,床内固体的颗粒成团地濡动,气体主要以气泡形式通过床层上升。床层内分为两种聚集状态:一种是大体上处于临界流化状态的低孔隙率的区域,称为密相区;另一种是只有稀散固体颗粒高孔隙率区域(气泡),称为稀相区。

高于临界流速的气体以气泡形式沿着流床上升,在上升过程中互相合并长大,到达床层上界面时气泡破裂,因此床层上界面很不稳定,上下波动,整个流化床看起来像一锅激烈沸腾的液体,这种性状的床层叫做鼓泡床。

继续增大气流速度,直至气流速度大于固体颗粒的悬浮速度时,流化床上界面消失,颗粒将被气体带出容器,这不再存在什么流化床,则成为气流输送了。

石膏粉沸腾炉

石膏粉沸腾炉

固体颗粒实现流态化后,流化床具有了类似液体的性状,例如沸腾炉用粉煤机,沸腾炉石膏粉生产线可以浮起大而轻的物体;床层具有了液体那样的流动性;当容器倾斜时,床层上界面保持水平;物料可在容器壁上的小孔喷出;如果将两个流化床容器底部相连通,物料自动由高位床层流向低位床层,直至上下两个床层上界面平衡为止;床层中任意两点的压差大致等于两间间的静压头。石膏沸腾煅烧炉的工作原理石膏沸腾煅烧炉的床层状态属于前面所描述过的鼓泡床,因此将这种炉子形象地称作“沸腾炉”。

在床层内装有大量的加热管,管内的加热介质为饱和蒸汽或载热油,热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使石膏粉脱水分解。在煅烧部分上部,装有一个静电除尘器,气体离开流化床时带出来的少量粉尘,由静电除尘器收集后自动返回流化床,已除尘的尾气由排风机抽出,排入大气。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量,使二水石膏粉达到脱水分解的温度,二水石膏在流化床中脱去结晶水并变为蒸汽,这些蒸汽与炉底鼓入的空气混合在一起,通过床层向上运动。为了避免刚加入的生料未完成脱水过程过早排出,设计时在炉子中加了一块隔板,将流化床分成大小两部分,两部分底部是连通的。生石膏粉先进入大的部分,在此脱掉大部分结晶水,然后通过下部的通道进入小的部分,在这里完成最终的脱水过程,再由床层上部自动溢流出炉。其传热方程式为:Q=KFt式中Q—由热源通过加热器壁传递给物料的热量(kJ/h)K—传热系数W/(mK)F—加热器传热面积(m)t—热源与物料的温度差沸腾炉由于物料实现了彻底的流态化,因此炉内不需要安装搅拌设备。

沸腾炉石膏粉

这是说沸腾炉的生产能力比较大,比如产量为~t/h的沸腾炉,其长宽只有m,产量为t/h的沸腾炉,其长宽也只有m足够了,这是其他传统的外热式煅烧设备无法相比的。

热能方面:从热源传递给物料的热能,除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外,几乎都有效地用于物料的脱水分解。但热油锅炉都是很成熟的热工设备,其热效率是比较高的,热油锅炉能达到%~%因此沸腾炉总的热效率是比较高的。电能方面:沸腾炉不需要转动,也没有搅拌机,物料主要是靠石膏脱水产生的水蒸气来实现流态化的,需要在炉底鼓入的空气也很有限,因此鼓风机的功率也很小,因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。产品质量好,熟石膏相组成比较理想,物理性能稳定由于采用低温热源,石膏不易过烧,只要控制出料温度合适,成品中不含二水石膏,无水石膏也只在%以内,其余均为半水石膏。基建投资省,运行费用低由于沸腾炉设备小巧结构简单占地少,因此基建投资较同等生产规模的其他类型煅烧设备节省。

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