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湖北型粉磨设备

添加时间:2015/04/21 页面更新:2019/10/15 关键词:粉磨设备, 新型粉磨设备

概述: 球磨机为卧式筒形结构,主要由筒体空心轴转动齿轮电动机内部衬板研磨体(钢球或钢段)等部件组成,机体分两仓,物料从进料口进... 免费询价!

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球磨机为卧式筒形结构,主要由筒体空心轴转动齿轮电动机内部衬板研磨体(钢球或钢段)等部件组成,机体分两仓,物料从进料口进入空心轴送入筒体内部,工作仓筒壁上安装有阶梯衬板或波纹衬板和不同规格的钢球,筒体在电动机,齿轮的带动下缓慢转动,离心力将研磨钢球提升一定高度后由于重力作用落下,对仓内物料进行撞击打磨,粗磨后的物料经过隔板进入工作仓进行同样步骤进一步研磨,被磨粉的微粒通过排料口排出,完成磨粉作业。

文书字号:(204)陕民二申字第◑号文书类型:民事裁定书审结日期:204--审理程序:再审程序审理人员:西京;路亚红;成芳再审申请人(一审被告反诉原告二审被上诉人):黄石中信窑炉粉磨设备制造有限公司,住所地:湖北省黄石市杭州西路。被申请人(一审原告反诉被告,二审上诉人):榆林利尔新型建材科技有限公司,住址:◑◑◑◑◑◑开源大道西侧。再审申请人黄石中信窑炉粉磨设备制造有限公司(以下简称黄石公司)因与被申请人榆林利尔新型建材科技有限公司(以下简称公司)买卖合同纠纷一案,不服榆林市中级人民法院榆中法民三终字第号民事判决,向本院申请再审。

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……(本文书湖北型粉磨设备还有字未显示)隐藏信息:为了秉承人民法院裁判文书上网的精神,同时尊重裁判文书原文的权威性,本网尽量不对所收录的裁判文书进行人为改动。但是由于大多数企业无烘干机或烘干机烘干效果不佳,产量不高,原材料水分波动较大,导致磨机产质量波动,特别是在南方地区的雨季时情况更为严重,因水分太大磨机台时产量会下降~%,甚个别厂家磨机产量会下降%以上。同时由于立窑技术的不断发展,国内已出现了许多优质高产的大直径立窑,此时生料磨的产量已无法满足立窑煅烧的需要,出现现磨现烧或仃窑待料等局面,严重影响水泥产质量。

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为解决上述问题近不少科研单位和设备生产厂家采用传统的烘干风扫磨技术对生料磨进行技术改造取得了良好的效果。但由于采用烘干风扫磨技术投资较大,同时对原有系统设备利用率较低,加之近水泥企业经济效益下降,甚部分企业亏损,因此许多水泥企业仍未采用该技术。针对我国大多数水泥企业的现状和传统烘干风扫磨技术存在的不足之处,在总结多年技术改造经验的基础上,研究开发出了新型生料烘干兼粉磨技术和设备。经多家水泥企业φMφM和φM生料磨使用后表明,该技术和设备广泛湖北型粉磨设备适用于入磨原料水分大及磨机产量低的生料磨技术改造。具有以下优点:提产幅度大(可达%~%);节能效果显著(节电可达%左右,与烘干机相比节煤可达%左右);可以充分利用原有的选粉机和除尘器等设备,减少一次性投资;该技术和设备成熟,产品质量可靠,操作维护简单。随着水泥工业干法生产技术的发展,烘干兼粉磨技术也不断的改进完善和发展,取得了长足的进步,因而越来越受到人们的广泛重视。我公司在总结传统烘干风扫磨技术和多年磨机改造经验的基础上,经多次反复实践终于研制开发出了新型烘干兼粉磨技术和设备,用于改造现有干法生产的生料磨,取得了良好的业绩,现将该技术及设备作如下简述:系统工艺流程及主要设备根据生料磨所使用的收尘设备,工艺流程有两种方案,供用户技改时参考。对于磨尾采用高压静电收尘器的闭路生料磨,其工艺流程为:磨头增设高效环保热煤气炉及混合燃室以提供烘干入磨原料水分所需的热量,热风经过一个特殊的磨头进料装置和物料一起进入磨内,在磨机运转的过程中进行热交换,含尘废气由磨尾排风管直接进入抗结露型高效低阻粗粉分离器内进行气料分离,分离后的含尘气体进入高压静电收尘器内再一次进行净化处理,净化后的气体由排风机排入大气。粗粉分离器收集下来的粉尘,因mm方孔筛筛余已达到%左右,所以和出磨生料一起进入选粉机一起进行选粉,经高压静电收尘器收集下来的合格细粉和选粉机选出的成品一起经输送设备送入生料库。由于采用烘干兼粉磨技术后,磨内风速提高了,磨内物料流速将会加快,磨机系统循环负荷将增加到%左右,此时选粉机选粉效率将会显著下降,选粉后的粗粉中含有大量的细粉回到磨内,导致磨机粉磨效率降低,影响磨机产量。

新型粉磨设备

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为此,我们经过多年潜心研究开发出了“无动力选粉机”对选粉后的粗粉经再次分选,确保在%左右的循环负荷下,系统的选粉效率达到%左右。对于磨尾采用布袋除尘器的闭路生料磨,其工艺流程同使用电收尘的磨机相同,只不过是磨尾粉尘的净化采用的布袋收尘器。磨头烘干炉采用高效环保热煤气炉及混合燃烧室,首先在热煤气炉内将煤转化为煤气,然后通过管道送入燃烧室内与二次风充分混合燃烧,由于燃烧室内始终有明火且助燃空气充足,因此,煤气能被迅速完全燃烧,产生的热量高且热效率高。磨头热风温度控制需要综合考虑原材料的初水分,终水分和磨机台时产量,同时湖北型粉磨设备还应考虑磨机主轴承的耐热要求,入磨热气体温度应限制在~,不超过,这样既能保证烘干原料所需的热量,同时又能保证磨机安全运转。磨内结构因此类磨机属于尾卸提升风扫磨,~m/s的断面风速直接将部分微细颗粒抽出磨机,进入选粉机和收尘器内进行气料分离,大部分物料由磨尾卸出,由提升机入选粉机。生料细度要求主要是粒度均匀,不追求高比表面积,所以微细颗粒和烘干出的水蒸气,直接被抽出磨内,消除或减少了产生粘结吸附料垫的因素,减少了过粉磨现象,从而使磨机在高循环负荷下充分发挥其能力,达到提高磨机产量的目的。

选粉机烘干兼粉磨系统要求粉碎机能在高循环负荷下,必须维持较高的选粉效率,这是保证系统高产低耗关键因素之一。但这在一定程度上仍制约着磨机产量的提高,主要原因是:在%左右的高循环负荷下,转子式选粉机选粉效率低的原故。建议采用我公司发明的“无动力选粉机”对粗粉再次分选,确保在%左右的高循环负荷下,系统选粉效率在%左右,以进一步提高磨机产量。

除尘系统我国大多数中小水泥企业普遍使用高压静电除尘器和气箱脉冲袋式除尘器作为生料磨尾含尘气的净化设备。同时,由于烘干兼粉磨技术要求磨内风速较高,系统通风量增大,所以,在利用原有的收尘器时必须要考虑到技改后的情况,否则收尘系统难以正常运行。为此,为充分利用原有的收尘器减小一次性投资,应采用我公司“高效低阻粉分离器”对出磨气体进行预处理,以保证磨尾收尘适应烘干风扫磨技术要求。

应用实例湖北恩施州水泥厂φ.8M生料磨,入磨平均粒度mm,成品控制(mm方孔筛筛余)≤%,平均入磨水分%左右,产量仅在t/h。采用我公司烘干兼粉磨技术进行改造,磨头采用自动控制型高效环保热煤气炉及混合燃烧室,磨尾采用“高效低阻粗粉分离器”对出磨气体进行预处理后进入原磨尾高压静电除尘器,同时将原收尘风机从--C更换成--C型风机以提高磨内通风量,并在原NHX-选粉机粗粉出口加装一台“无动力选粉机”对粗粉再次分选,整个技改总投资约万元,经技改后台时产量达到0t/h。磨尾气体采用“高效低阻粗粉分离器”进行预处理后进入原有高压静电收尘器,更换风机加大磨内风量,同时对原有磨机系统作适当调整完善,技改后台时产量基本稳定在t/h。结束语新型烘干兼粉磨技术与设备特别适合我国大多数立窑水泥企业使用,因雷蒙磨配件我国立窑企业大多采用小型磨机(φφφ磨机),采用该技术进行技改后,不仅可以保证机立窑生产线的产质量,而且湖北型粉磨设备还可以利用平价电和谷价电来调节生产,实现节能降耗,取得良好的经济效益和社会效益。新型烘干兼粉磨技术和设备自投入使用以来,已得到用户的普遍赞同,但在实际使用中仍需根据用户的实际情况做好以下几点工作:加强系统锁风,保证通风效果;合理的设计管路尽量减小系统的阻力,避免管路集灰,保证管路畅通。使用该技术进行改造后,因磨机产量增加,循环负荷量加大,磨尾提升机输送量将是制约产量的因素之笔者在实践中深有体会。建议在可能的情况下,采用我公司的钢丝绳胶带提升机改造技术对原磨尾提升进行改造,以提高提升机输送量,确保磨机高产。公司用多名经验丰富的选矿工程师根据客户的要求,制定成套选矿工艺流程,负责整条选矿设备的设计方案,并由公司派相关的技术人员到客户现场进行设备的安装,调试,试产,公司提供一整套完整的产品服务流程。本厂技术实力雄厚,拥有三十多年经验丰富冷弯成型机械的设计经,引进美国专业冷弯成型设计软件[email protected]设计,分析出成型过程中板带中的应力应变情况。主导产品为具有完全独立自主知识产权的柱磨机卧辊磨机,广泛应用于建材化工矿粉冶金水电砖瓦等行业,用于粉磨水泥石膏磷矿石钙镁磷肥尿素石英长石方解石铁矿煤矿(矸石)铝钒土等生料与熟料及各种矿渣物料。

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