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双进双出钢球磨煤机安装

添加时间:2015/04/06 页面更新:2024/04/20 关键词:钢球磨煤机, 磨煤机安装

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概述韶关电厂新建的两台MW亚临界机组,选用东方锅炉厂引进美国福斯特-惠勒公司技术设计专门用于燃烧劣质无烟煤的双拱单炉膛,“W”型火焰燃烧锅炉。磨煤机分别采用美国FosterWheeler公司生产的D-D和沈阳重型机器厂生产的BBD-双进双出钢球磨煤机。本文将结合磨煤机及制粉系统的选择情况,对双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统进行分析,提出选型的建议及注意事项。双进双出钢球磨煤机目前世界上普遍采用的双进双出钢球磨煤机主要有种形式美国FosterWheeler公司生产的D系列,SVEDALA公司生产的双进双出钢球磨煤机,法国STEIN公司生产的BBD系列。参考文件——设备安装图——工作技术规范——制造商提供的说明书主中心线的布置h,yLwaG)Wa注:由用户给出基准中心线和水平面'TN'S$e'g&a%H-U安装人员在磨机安装区域画出中心线和水平面。

安装人员的检查范围W)}Zy'c/_+?#G——混凝土基座的总长度——为其双进双出钢球磨煤机安装件安装预留的中心线位置——混凝土基座的总高度,地脚螺栓应在基座中正确地定位m-@!P}e"P——混凝土基座两点间表面的水平度'lMYD;Oc,rJ注意:当必须校正时,安装人员要保证以后不对混凝土基座和地基孔产生影响。/m/Nzfxv;Z支承轴承的底板)v@dI}1底板原始垫片'h)H;P+bS%S!l安装人员应按布置的轴线和水平面,预埋地脚螺栓和原始垫片。

钢球磨煤机

xK)rHsg,ArZ把底板放到基座的原始垫片上,标出底板的轴线,并且与基座上已经画出的中心线一致。g;/r}'e,V;e#Ah图zn"FCg(m!N;v&D,PP——检查对角线(D=D±mm)——检查中心线间的距离(D=±mmD=±mm)——底板和基准水平面间的高度(H=±mm),n,A%?$x!I-CV——检查底板加工面的平面度$GU,Hz——用光学仪器检查水平面h(X$R,(Nmt安装主轴承下半部分#nFFq&LBn#U&EdJ注:个轴承的安装应是相同的。

m"LePW"h,a$I注意事项-c+`,O(Wx}k——安装人员应临时把每个底板的调整螺钉取出E_U"a}/kHy(Jv$M——安装人员双进双出钢球磨煤机安装还要清理底板的顶部和焊在轴承底板下面的垫片定位把主轴承的下半部安放在底板上。

(图)调整传动侧主轴承+m'yFFo/Oo'Y(F$o该调整是按底板中心线调整轴承本体包括焊在本体上的轴承座。/SJKdM+cR拆卸+B-{WR/L%N为调整轴承座,把装配件拆开,按下列顺序:(图)——接合面——上半部分%GSx#^XlWx%S#W'G——轴瓦JUX!Y,^)Yb'de——为轴承座供油的软管——用塑料杯子或类似杯子把软管和球体的接口封住——轴承壳体和球体之间的O型圈应仔细放置gf?S}——球体凸部分——锁紧板uuh\&@'v轴承定位方法&H"zI_HXq检查轴承座的凹面。(图)装配轴瓦把底板和轴承下半部之间的螺栓调整和拧紧后:清理轴承座和轴瓦,并涂上一层二硫化钼润滑剂,不能移动各自的供油口,把轴瓦落在轴承座上。

磨煤机安装

磨煤机安装

下部轴承的调平如果必要,可用最精确的方法检查轴承的水平度,调整原始垫片和底板之间的附加垫片的高度。(图)+QK$a%^#}t安装液力螺栓预紧器液力螺栓预紧器用于把合中空轴与端盖之间的螺栓以及大齿轮与端盖之间的把合螺栓。!p!jV~Q!a/F;W磨机本体的交付条件每个磨机在现场交付是都应包括四个部分:(图)$E"J%I+qm——个半筒体(每个都焊有端盖)#Y'c)h^`dO——个中空轴磨机半筒体的卸货和装配方案a半筒体的卸货应满足图所示的条件,对于装配和卸货,由安装者决定用下面的建议和展示的工具。

,mrp'vS!mb当半筒体卸下后,按图所示把半筒体垫起来,当把端盖垫好以后,把吊运的工具移开。c提升B部分,放在A部分上(图)%d+l/Z$OP's——两半筒体的定位,两半筒体钻孔,以定位销的方式定位。

t!Yu?G图"B$CY"_%EsA图Pp(p"Xx图,{-c+P'd$d+lJ-pTl图$FE}Xx,$Y(Ed安装所有的螺栓,用液力螺栓预紧器。

按照图所示的个螺栓的顺序进行,然后用同样的方法继续(按对角拧紧螺栓)"\+arhO'k结束操作%a-BTrS){C检查所有螺栓是否拧紧,如有必要,重新拧紧。

Qq/wEI&\f把筒体从垂直移成水平位置(图)图——步用起重机吊住筒体——第二步用起重机把筒体吊起来——第三步用第二个起重机使筒体倾斜/\"Uu;Al@cD'z"W——第四步把筒体水平放置在支撑垫块上"Av-?Jw%T`D"p?方案(如果安装公司没有大吨位的起重机)rQI&c'X'ea把半筒体按图的方式吊装放置在托架上。

%pWg-AV;s按照图1展示的个螺栓的顺序进行,然后用同样的方法继续(按对角拧紧螺栓)w'k/L$A&}C&a!h!V结束操作检查所有的螺栓是否拧紧,如有必要,重新拧紧。

F%C$A&#T%rK(NU中空轴孔径加工到尺寸A(图)GMd&k)a")`/vj图99安装原则这个原则包括扩大连接中空轴轴肩的孔(图中尺寸A-),使双进双出钢球磨煤机安装适合磨机端盖凸台的尺寸,按照下列程序进行:eb/qG&b,u-k注意区分驱动侧和非驱动侧中空轴。

CRrr2悬挂每一个中空轴,保持中空轴端面与端盖端面平行(图2)#ru(HpUR&V+r检查孔的同轴度-Pm%`Hbqh$Ap对于吊装中空轴,严禁在加工表面有钢与钢的接触。;E#q,fV+g;_kh-urDA+}/P-}}Zh?/dZ!zs'_t/m;tOUN)J"u+g%u&K(l(tOD%Vg%@d%c#z$hf+}$z%s%Z+K(a'P'e{#E\)CVVA#p'MZanM'?/Dt;g+r!Tj\B,gjr&y在安装这部分前,检查在℃时,中空轴配合孔尺寸比端盖凸台的尺寸至少大mm。

(Mxt{!B检查;间隙J随着中空轴圆柱部分推进而同时减少,当中空轴达到最终位置时,间隙J=(图)。zZ{%j;Z%F$eu拧紧,KB;R,u%FG在端盖和中空轴完全靠紧后,安装螺栓,用液力螺栓预紧器。$_'b-UdWJ$按照图展示的个螺栓的顺序进行,然后用同样的方法继续(按对角拧紧螺栓)。"w`(b-tko,L结束操作KB-nK"R&`!ZQ5Zu检查所有的螺栓是否拧紧,如有必要,重新拧紧。磨机本体和主轴承上半部的安装.1注意事项——在把磨机本体安装在主轴承上之前,要清理中空轴的支承表面和轴瓦。

在中空轴上部放一个盖防止落灰,在安装筒体期间,直到轴承封闭,为避免任何外部物质(沙子尘土水泥焊渣)落进轴承内,安装有效的保护装置是必要的。

@'oa&M,n'f,zN检查和调平;K;_!pT"@X安装人员检查个中空轴之间的水平偏差。,a?)fD)I,DUc如果必要,把磨机的一侧提升起来调整,直到中空轴和轴瓦之间获得至少mm的间隙。

——在底板的下面加补充垫片——再一次紧固底板的螺栓g(g/w"k#?l——再一次检查中空轴水平面的水平度,如果必要,重新再调整KrF&C?/r'rS当完成高度调整后,把底板上的地脚螺栓紧固好m)x-Oe&QB把后增加的垫片与原始垫片焊在一起。——把密封毛毡浸入含有/机油和/动物脂的混合油中加热,温度℃,浸入半小时,把密封毛毡放干,再把密封毛毡安装到最初的位置。定位和紧固(图)VtN!k&X&OPy图——安装轴承上盖,检查将被安装的轴承上盖是否与安装的轴承一致。

YT;C-t%^;Ch;}应逐步地紧固螺栓,如果必要在不同的安装阶段检查中空轴轴瓦轴向间隙等。;Al(To;id/q固定主轴承底板(图7)#D&GJO%YYT)WAiR图73临时用旋转钢丝绳和润滑系统——安装临时用钢丝绳用于安装衬板(图8)$WNg}({%n——安装主轴承用的临时润滑系统。

安装公司提供并连接一个临时润滑站,我们提供如下性能参数:!cy)FGQ)HX"r图2流量:L/min最小压力:5bars$r;\tw#_#Ams%g4安装衬板安装一个很容易把衬板搬到磨机内部的装置。)^%BI$rx$t注意事项"AD'dvdPhs——在作业期,中空轴应暂时用一块木板或橡胶保护起来(图)e/lD-%m&fo图——安装期间要注意平衡,应从靠近人孔门的地方开始安装定位和紧固——根据图安装每一块衬板——当每块衬板定位后,略微紧固每块衬板螺栓Sx-^Q#zp(H)I3衬板的紧固unxD$r+aAP"K当安装完所有衬板时,应用力矩搬手紧固螺栓。F?q#odMH紧固力矩=0Nm安装大齿轮I_W&I+L$er&Y应以附录《BBD双进双出筒式磨煤机大齿轮和小齿轮安装技术规范》为基准。"X\"'S&X+k~\/@——检查径向跳动/wxZ%{%G$Iu"Np——轴向间隙也必须在公差范围内特殊情况如果未经先前几章提出的全部调整达到了公差范围内,那么不允许加垫片。紧固%B-D&kgn——当所有检查都在公差范围之内时,先从两个连接点中间开始交错紧固螺栓(图3)——当用液力螺栓预紧器紧固螺栓时,必须松开所有的调整螺栓传动轴的安装.原始垫片c``O^;k"dka"Dn-e安装人员根据轴承的水平面和布置的轴线,安装原始垫片和传动轴轴承底板的螺栓。%F,O$L)Z&}K'M6.2底板的调整和检查调整传动轴轴承底板的方法和调整主轴承底板的方法一样,参见第章。

TYhB-x+Z检查中心线之间的距离(图)检查对角线距离图,dKHj-icoL4=±mmL5=±mm-G!R,V+c;d&uCL0=±mmL3=±mmL=L2±mm%Tz%b'E(K_X$e用光学仪器测量,比较主轴承和转动轴的水平面,检查底板水平面。

(图)"A+Lb(l$Y-wIw测量精度1mmDb%A(ka注意事项xcsU"\@N——彻底清理底板,除掉毛刺——清理小齿轮和双进双出钢球磨煤机安装的轴承14安装传动轴~#qUm&u(XN141通常在车间里把小齿轮,中间轴和轴承安装到一起。w%oC+UzO,Oa——预调轴承的中心对中心的距离,把密封毡垫放入/机油和/动物油的混合剂中,在8~8℃温度下浸泡半小时,使毡垫更加有效。P`y-X$v把轴承紧固在底板上按第章,大齿轮和小齿轮工作间隙调整和检查后,紧固底板上自由侧轴承和固定侧轴承的安装螺栓。自由侧和固定侧轴承安装和紧固后,检查径向间隙Gek!d\;Ki)O要保证在安装和紧固期间,间隙没有明显变化;b%dJ+Z_Jz19向轴承加润滑脂按图纸要求向轴承内加润滑脂。

A)vw'Rl)\R1.1轴承闭合)WbcS;K/R&xK%w把轴承上部安装上,并紧固把合螺栓。

Gw(bW'NZs&w!P!s7.采用塞尺检查方法旋转磨机,以大齿轮上距旋转中心最远的齿做为基准,使这个齿对着小齿轮。&S,ka}&LYn实现这些操作可通过调整螺栓来进行,按工作面那侧调整啮合间隙,这可借助于一组塞尺在齿的两侧进行调整(图4),K(W\pR'@,og!{`(UJvGdTQ图4如果需要调整高度,可在底板下面加垫片。

采用铅丝检查方法T)?&mT-aCj%I把铅丝放在小齿轮的个齿上,旋转小齿轮挤压铅丝,这种方法,可在大齿轮的个点上重复进行。(图)'j;\p"w"Z+XLJ=Ja+Jb(mm)J=平均齿间隙B&?,gE,S(oLg;V)b;tW&OCeEHJ=J+J+J+J'gr@'r-b/vj;e^啮合间隙是在相同齿的个面上挤压个铅丝厚度的总量。

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