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立磨操作

添加时间:2015/01/01 页面更新:2024/04/25 关键词:

概述: 主要表现有差压高立磨内物料多系统通风不畅内循环增大引起磨机振动,可以通过降低喂料量调整通风量,增加研磨压力。 立磨主机... 免费询价!

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主要表现有差压高立磨内物料多系统通风不畅内循环增大引起磨机振动,可以通过降低喂料量调整通风量,增加研磨压力。

立磨主机振动:振动是影响喂料量和运转率的主导因素,主要表现有料层不稳定过高过低,入磨物料粒度大,易磨性差,有铁质物料入磨也会引起振动,一般调整料层厚度,研磨压力,控制好风料。差压波动不利于喂料量提高时温度高会引起料层变薄研磨料床给破坏,一般调整循环风或冷风挡板开磨,磨内喷水来控制出口温度。当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效粉磨,许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎,吐渣多差压上升,喂嘹量不能提高,这时提高研磨压力,生料成品合格率上升,吐渣料减少有利于喂料量提高。主要表现当通风量小时磨内大量的生料不能及时被抽走,导致内循环量增加,这时加大系统抽力减少内循环量,喂料量提高。密封风机的作用:防止磨内的粉尘落入磨辊轴承,由风机产生密封空气通过装在机架上方的管路导入磨辊轴承,在导风管路中装有一个关节轴承的结点以防止磨辊运动时的位移影响刚性连接,由于磨机内为负压。

加压通过喷嘴产生雾化水,对物料特别是粉料本雾化水增加自身的重量,粉料这时不易被悬浮起来使磨盘料层稳定。内循环:指物料在磨盘上粉磨后经过选粉机收集重新入磨,调整好选粉机的导向叶片及转子速度使合格的物料能及时出磨节约了磨机内有效空间避免过粉磨现象,提高粉磨效率。

管磨的循环负荷率一般为%——00%立磨的设计产量与磨盘直径及转速磨辊数量及宽度喷口环面积研磨压力磨通风量等因素有关。A喂料负压温度B通风差压料层C差压温度研磨压力D通风喂料研磨压力稀油站PLC在(ABCD)情况下会发出稀油站故障报警。从立磨出渣量分析磨机状况,如何调整这样的磨工况?答:出渣粒度为大颗料时,说明通风量不足,小颗粒占比例较大时,则说明物料难磨。答:物料通过进料管喂入机内经撒料盘和缓冲板充分分散后,进入切向管和二次风形成分选气流中,在分选区,由于笼式回转调节叶片和水平分选板,而形成了水平涡流,物料首先在此进行分选,细粉排出并被收集,粗粉在导向叶片涡旋向下运动时,受到机内的空气的漂洗,然后用三次风再次分选粗粉从机底卸出。磨机中空轴正常运转中出现轴瓦温度过高的原因?答:润滑油不足;冷却不足;轴瓦与轴之间进入异物,轴承座密封进入灰尘等其他异物。

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料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及立磨操作们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。由于粗粉分离器的叶片是靠锁母固定在分离器的立轴上,分离器的电机带动立轴转动,立轴再带动与分离器叶片一体的旋转体转动。由于最近几年都没有出现松动现象,所以每次停磨忽视了对立磨操作的检查,如果能及时发现松动及时处理,会避免叶片掉落。……混合料仓挂壁蓬仓的预防处理办法在刚进入冬季或由冬季进入春季前物料块的表面湿,混合料仓偶尔也会出现挂壁蓬仓现象。我们在混合料仓周围围上若干圈热风管道,热风管道上设有阀门,阀门的开度由中央控制室控制,从而可以调节热风温度,热风来自窑尾废气。并且混合料仓的底部安装空气炮,这样会避免挂壁现象,当立磨出现长时间的停机时,必须把混合料仓内的物料通过反向布料溜子排净,以防止时间一长,会造成蓬仓现象。

如果立磨短时间的停机,要每隔.h打反向溜子向外布一次料,一般布l…………黑影远离窑头由于入窑生料CaCO,分解率很高,窑内分解带大大缩短,过渡带尤其是烧成带相应延长,物料窜流性小,一般窑头看不到生料黑影。

必须指出,因为窑速快,物料在窑内停留时间只有min左右,所以窑操作员必须勤观察,细调整,否则跑生料的现象也是经常发生的。思想上,我时时处处不忘加强思想理论学习,继续深入学习邓小平理论和“三个代表”重要思想,努力践行“八荣八耻”社会主义荣辱观,高标准,严要求,立足本职,务实创新,确保自己思想上清醒,政治上坚定,作风上务实,在思想上,行动上与公司党委高度一致。在操作中,时刻把安全放位,并能根据参数的变化,及时采取合理的操作,确保了生料的细度水分,各成分都达到生产要求。这一年里,自己在学习中工作,在工作中学习,更新了自己的专业技能知识体系,强化了自己思想业务等能力,较好的完成了领导交付的各项任务。

但自己在专业知识,业务能力等方面离工作需求尚差很多,这也是自己在今后要重点学习弥补的,也请领导同志们多提宝贵意见,自己定虚心接受,努力提高自己,为公司发展贡献自己的一份力量。二立式磨工作原理:电机带着减速转,伞齿受力最关键;减速带着磨盘转,磨盘摩擦磨辊转;物料中间受挤压,力量来自压力架;作功全靠张紧杆,最终出力高压泵;下托磨盘上压架,全靠此力来粉磨;物料波动力波动,蓄能器来起缓冲;物料大了来吸收,物料小了立磨操作还出来;磨辊密封开风机,外鼓内抽防粉尘;物料烘干喷口环,风速大小很重要;小物料到上部,粗细调节分离器;中物料到中部,进入磨盘再研磨;大物料到下部,进入磨腔再循环。三立式磨操作要领:立磨操作三调,调风调料调速度;要想系统操作稳,窑磨拉风两头顾;要想提细度,调快分离器;防振动,因素多,料层厚度要适中;一般控制六十厚,下料稳定才不抖;大块物料进不得,九十以下才合格;空磨振动硬抵硬,饱磨辊子要跳动;拉杆用力要平衡,过高过低也不行;磨内压差要稳定,通风要足不失调;大量吐渣有原因,喷口风小料喂多;控制液压拉紧力,油泵压力选中间;负荷大了不得行,电流不超额定值。四立式磨开停机程序:磨机启动先准备,油位阀位要到位;料床物料需铺够,准备好了再检查;油路水路通不通,油站过滤堵不堵;张紧压力够不够,阐门压力行不行;磨机看了看系统,主机前后要连贯;原料库里满不满,生料库内空不空;通知巡检看现场,前后辅机可正常。

检查好了可开机,开机顺序要明白;顺着物流反向走,磨后辅机先开完;磨后辅机正常了,再开主机立式磨;磨机怎样开,首先开油泵;先是低压后高压,再开密封用风机;十分钟后大风机,超越离合再接通;辅助电机来过渡,接着开主电机;原料输送快跟上,防止空磨少危险;开机正常多观察,监测数据要仔细;各类参数记心中,比较分析有规律;遇事沉着不用慌,冷静处理才得当;停机顺序正相反,顺着物流停到尾;主机停了不用急,油泵缓停三五分;循环风机停了后,十分钟后密封停;切断电源和水源,作好记录清洁毕。共页上一页下一页当前第/页水泥工业在十二五期间发展规划展望今年是执行“十二五”水泥工业规划的年,意味着我们将开始新世纪第二个0年的新的征程。

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