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蒸压粉煤灰砌块生产工艺过程流程图

添加时间:2015/01/26 页面更新:2024/05/21 关键词:蒸压粉煤灰, 生产工艺流程, 粉煤灰蒸压

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郑州公司提供的德国制砂机与其他型号的破碎设备相比,拥有自己的优势,自从投入市场以来,得到客户的一致好评,成为客户选择碎石机的设备。进入鄂式碎石机颚膛(固定鄂齿板与可动颚齿板之间的空间)中的矿石,由于动颚绕固定心轴作周期摆动,使矿石受到挤压劈裂和弯曲而破坏。

蒸压粉煤灰

本文关键词:蒸压粉煤灰砌块生产工艺过程流程图,反击破碎机参数蒸压加气混凝土设备,俗称轻质砖设备,又称泡沫混凝土设备,蒸压加气砖设备等。其产品蒸压加气块主要是采用粉煤灰或砂水泥石灰石膏铝粉稳定剂等经过原料处理浇注搅拌静停预养切割蒸压等工段制成。

正一公司引进国内外先进技术,制造的加气混凝土成套设备根据切割工艺不同,分为地面翻转(液压翻转)切割机,空中翻转(伊通式机械翻转)切割机,可生产长度不超过M的加气块及板材。由于加气混凝土砌块具有容重轻保温性能高吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,能综合利用工业废渣治理环境污染不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。二加气混凝土设备生产工艺加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰(或砂石粉)经电磁振动给料机胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机斗式提升机送入粉料配料仓中。

生产工艺流程

生产工艺流程

铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液加气块配料搅拌浇注石灰水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已位的情况下,可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前~分钟加入铝粉悬浮液。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为~℃,初养时间为-小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机对坯体进行横切纵切铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环“蒸压加气混凝土砌块”是采用硅质材料(砂粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经搅拌浇注预养切割蒸压养护等工艺过程制成的多孔混凝土制品,是当今用途较为广泛的新型墙体材料。

“蒸压加气混凝土砌块”的生产,可大量利用粉煤灰尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,符合发展循环经济战略,属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同,故选取的原材料及配方有所不同,一般大体上将利用粉煤灰生产的称作“灰加气砌块”;将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。“砂加气砌块”在生产中需要将石英砂(或尾矿)通过球磨机磨成粉,故耗电较高,而且水泥添加量较多,因此价格稍高。

“灰加气砌块”和“砂加气砌块”,在使用功能上基本没有什么区别,如具有轻质隔音保温隔热防火等特点。“灰加气砌块”大多采用“湿法施工”,使用混合砂浆砌筑,采用界面处理后再行粉刷;“砂加气砌块”大多采用“干法施工”,使用专用粘结剂砌筑,采用专用界面处理后再用面批批刮。

粉煤灰蒸压

蒸压加气砖设备是生产以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰石询问价格蒸压加气混凝土砌块生产工艺加气混凝土制品工艺依据原材料类别品质主要设备的工艺特性等而设计(如上图从进原料到砌块运出过程),详细展示加工流程。

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