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铜矿石生产企业的工艺流程

添加时间:2015/01/03 页面更新:2024/10/05 关键词:生产流程, 工艺生产, 工艺流程, 生产铜矿石, 铜矿石生产

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铜矿石有很多种不同的类型,大多数情况下铜矿石需要采用浮选的方法选矿和提纯,但是特殊情况下铜矿石铜矿石生产企业的工艺流程还可以用重选的方法进行预选和富集,重选预选后可以大幅度抛弃尾矿,使原矿品位得到很大程度的富集,对后期的浮选有非常大的帮助,铜矿石的浮选常有两种方案,优先浮选和混合浮选。对于致密块状含铜黄铁矿,浮铜时为了抑制大量的黄铁矿,要在pH=~的强碱性介质中进行,矿浆中的游离CaO控制在~lg/L左右。(二)混合浮选常在pH=~左右的中性介质中选出铜硫混合精矿,矿浆中的游离CaO控制在~g/L左右。选铜矿石设备用于有效提高复杂硫化铜矿石选矿指标工艺,该技术是由下述技术条件配方组成:在分级机和浮选前的搅拌桶之间新增加一个吸气搅拌桶,在此吸气搅拌桶内利用空气通过控制搅拌时间来调整硫化铜矿矿浆电位;采用异戊基黄药和新型药剂硫氮睛酯作为铜矿物选择性捕收剂;进行铜矿物的优先快速浮选。

采用本发艺技术和传统浮选技术工艺处理硫化铜矿石相比,在铜矿物浮选指标药剂消耗流程结构和能耗等诸方面,选铜矿石设备技术工艺均具有显著优势,经济效益和社会效益十分明显。

例如,在铜铅分离时,常用氰化物抑制黄铜矿;铜钼分离时,使用氧化剂使黄铜矿受抑制的方法,已得到广泛应用。

由于辉铜矿中铜硫结晶的晶格能较小,铜离子半径小,硫离子半径大,易于暴露受到氧化,所以辉铜矿比黄铜矿易氧化。辉铜矿的抑制剂是NaSNaSKFe(CN)和KFe(CN),大量的NaS对辉铜矿也有抑制作用。

生产流程

在硫化钠用量较低(mg/L)时,由于硫化了氧化的表面,则可以改善其可浮性,但提高用量,可以完全抑制砷黝铜矿的浮选。对硫化铜矿物的可浮性,可以归纳出如下几条规律:凡是不含铁的矿物,如辉铜矿铜蓝,可浮性相似,氰化物石灰对铜矿石生产企业的工艺流程们的抑制作用较弱。

几乎所有的硫化铜矿石都有含铁的硫化物,所以在某种意义上说,硫化铜矿的浮选实质上是硫化铜与硫化铁的分离。

铜矿石是大家并不陌生的一种矿,随着经济的发展,其铜矿选矿工艺也在不断改善,技术不断提高,而且针对不同类型的铜矿具有针对性地选别获得了诸多有益的成果。其选矿工艺方法概况如下:浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-网目约占%~%,次粗选,~次精选,~次扫选。

致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。铜矿选矿流程简介从矿仓出来的矿石进入衬有耐酸材料的转鼓式解磨机中,由于磨机的摩擦粉碎作用,脉石中的细泥和氧化物成为健散状态。在解磨过程中,有%的氧化铜转入溶液,溶液中的铜离子浓度达克/升,经过解磨后,矿砂再经两段磨矿,用双黄药进行浮选。

工艺生产

锤式破碎机是破碎系列设备最常用的机械之该设备整体设计随着矿山机械市场需求量的逐渐扩大,越来越多的破碎制砂磨粉选矿设备如雨后春笋般的被生产研发且应用领域不再只局限于矿山石料破碎,而是逐渐延伸至建材行业水利工程事业化工行业等。锤式破碎机是破碎系列设备最常用的机械之该设备整体设计造型美观结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。但是目前市场上大多数机械设备生产商并不是靠自主创新提高产品质量,满足市场需求,而只是在通过模仿他人的产品。微型电磁振动给料机是一种新型给料设备,和其铜矿石生产企业的工艺流程给料设备相比具有以下特点体积小重量轻结构简单运行费用低由于采用了机械振动学谐振原理,因此消耗电能小;采用可控硅半波整流供电,在使用中可以无级调节给料量给料机在绐料过程中将物料连续地抛起,因此给料槽的磨损较小本机是坐式安装亦可采用吊装,安装比较灵活方便。

线路接通后,在正半周内有电压加在线圈上,在铁芯和衔铁之间产生脉冲电磁力,铁芯和衔铁产生相对运动,弹性系统储能;在负半周,弹性系统释放能量,铁芯和衔铁向相反方向运动,这样双质点便以交流电的频率作往复振动。料槽每振动一次,物料被抛起一次,槽体以每分钟次的频率振动,物料也相应地连续被抛起向前跳跃,达到给料的目的。备注振动加料器的组成振动头振幅指示牌给料槽弹性系统减振弹簧限位螺栓系统固定支架上的螺栓孔通常为为螺栓直径。郑州路桥振动筛系列圆振动筛圆振动筛的性能特点郑州路桥生产的为圆振动筛,圆振动筛做圆形运动,是一种多层数高效新型振动筛。

该机采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠激振力强筛分效率高振动噪音小坚固耐用维修方便使用安全等特点圆振动筛的工作原理振动筛的电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。

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