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原料立磨选粉机电流高原因

添加时间:2015/08/05 页面更新:2024/03/29 关键词:立磨选粉机, 原料立磨

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操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理基本结构和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。

在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。第二章开车前的准备工作确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量牌号正确,油路畅通,油压油温正常。但自年月开始,选粉机电流突然升高,电流在几分钟内增加到~A,造成选粉机过载跳停。

原因分析当选粉机电流突然升高时,粗粉提升机电流急剧下降,成品入库提升机电流略有变化;此时细磨仓磨音开始变响。年由于原材料涨价和公路限吨的影响,我厂石灰石供应不足,为此我厂从月开始,采用工业废渣一电石渣代替部分石灰石进行配料。

由于电石渣粘性大,流动性差,粗粉在粗粉回粉管道内流速减缓,大量的粗粉不能及时排出,特别是在平台处易积料,这是粗粉管道下料不畅的主要原因。采取措施.改造粗粉出料系统在内锥体内粗粉出料口下面焊结一块倾斜钢板(见图);将选粉机粗粉出口处平台去掉(见图);重新调整粗粉回料溜子上重锤双翻板阀的配重,使其反应灵敏,动作灵活,防止因翻板阀活动不灵而造成积料。

立磨选粉机

.加高选粉机内部风管将选粉机下部内风管加高00mm(见图),以防粗粉下料不畅流人风管而被气流再次带人选粉机,引起选粉机内部负荷过大,导致电流升高。.固定反击锥,防止其晃动选粉机的反击锥是用三根钢丝绳固定于上壳体上,反击锥和内锥体之间的环形间隙为5mm,受含尘高速气流的冲击,反击锥有可能产生轻微的晃动,反击锥和内锥体之间的间隙发生变化,环形间隙变得不均匀,导致物料分散不均,选粉机选粉效率降低,循环负荷率增大,造成粗粉多,粗粉下料不畅。.优化操作参数,提高选粉效率重新启用粗粉回料分料系统,按粗磨仓和细磨仓:比例进行分料,一是减少回细磨仓的物料量,防止回料溜子下料不畅,同时减轻细磨仓的负荷,提高其研磨能力;二是使一部分物料进入烘干仓粗磨仓,改善物料在这二仓内的流动性。在生料细度方面,我们根据生产的实际情况作了适当的调整,生料细度um筛余由%提高至%,为此,我们增大循环风机进口阀门开度,由原来的%提高至%,同时将循环风阀门由原来的%提高至%,提高选粉机的选粉效率,降低其循环负荷率。结束语从年月中旬改造至今,再也没有发生过选粉机电流突然升高现象,生料磨产量稳定在t/h,为整条熟料生产线连续稳定的生产提供了保障。

项目概况与招标范围项目概况该项目主要建设内容为新型干法旋窑水泥生产线,配套建设辅助生产车间环保消防职业安全卫生等辅助。立磨选粉机为什么温度一下子升的这么快评啖点摩擦生热我厂的煤磨动态选粉机在负荷运行时电流波动大,台产的磨我们一般只给。有时接班时会出现振动小,没排渣,喷水多,出磨温度低,料层后,压差小,电流高,选粉机电流低,料层曲线浮动小的情况。谢谢你的提问直流电动机和交流电动机区分的时候,可以通过改变焊把极性时电弧的变化,看到直流电焊机的电流方向。

原料立磨

型煤磨动态选粉机是我公司在引进消化吸收国外的风扫煤磨专用动态选粉机基础上,开发的新一代集粗粉分离和水平涡流选粉于一体的高性能选粉机。谁碰到过类似的现象啊?没遇上过,国产的原料立磨选粉机电流高原因还是进口的是磨损问题原料立磨选粉机电流高原因还是安装问题啊?德国非凡的,磨损和安装都没问题,从焊缝下面折掉的。双转子式选粉机系列科强高效抗结露组合型双转子选粉机是盐城市科强环保机械有限公司技术人员结合国外先进粉技术,将平同涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上,自行研制开发的型选粉设备。高效三分离选粉机科强高效三分离选粉机是我公司在借鉴国际进选粉原理的基础上,采用航空空气动力学分析方法的高新科技产品。既吸收了选粉机的分级优点,又保留了传统选粉机正压工作状态利用四个旋风收尘器收集成品的特点,因此该产品系统配置简单选粉效率高,能大幅度提高磨机产量。维持出磨物料细度和选粉机成品细度基本不变,如果回料细度筛余越大,说明选粉机选粉效率越高,分级性能越好;反之如回料细度越小,则选粉效率越低。联合多种选粉原理,采用航空空气能源学剖析方式对全部流场进行了优化设计,使得装备阻力明显减小,选粉效率更高。选粉机转子内装有取得国度的涡流整流器,转子内的气流转子只回升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推进力,三分别高效选粉机,节俭驱动。

选粉机概述该系列选粉机是富仕研发中心运用气粉动态分级模拟技术对选粉机的撒料分级部分及整体结构进行优化,使之撒料均匀,分级更精确同时对选粉机的密封抗磨损壳体等进行改进。有效值大小频率四简答题共分,每题分立磨磨机堵料的原因有哪些?如何预防?答原因分析吐渣料口卡大块或异物脱落部件振动喂料机无故停机,但有运行信号磨机一次性排渣料太多操作不当,喂料运行,风没有拉起来预防措施控制入磨物料的粒径,物料经过除铁,经常紧固磨内部件的螺。其功能是将砂石系统生产砂中粗细粉混合料按产品的细度模数及石粉含量要求对合格产品与不合格的细粉进行分离和收集。技术特点我公司在借鉴国际进的选粉技术的基础上,采用航空空气动力学分析方法对系列科强煤磨动态选粉机结构参数作了进一步优化,我公司生产的系列煤磨选粉机内部结构理合理选粉效率更高节能效果更明显。水泥技术t/d国产原料立磨操作与管理针对立磨是风扫式磨机,故其操作关键是:在控制住磨机出口温度的情况下,保证风和料的相互匹配。一操作指导思想.在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份粒度差压出入口温度系统风量等情况下,及时调整磨机的喂料量和各挡板开度,努力做到立磨运行平稳,提高粉磨效率。根据生产实际情况,充分利用计量监测仪表,计算机等先进的技术手段整定出操作参数,实现优质稳产高效低耗,长期安全文明生产。.查分组图中启动程序:凡有红色的,说明有报警或不符合启动条件,应逐一找出原因进行处理,直到红色清除。原料立磨选粉机电流高原因,我厂t/d熟料(二线)生产线的原料磨系统是引进丹麦FL公司生产的ATOX大型辊式立磨,年月开始试运转。

经过不断的总结和提高,改进操作方法,优化工艺运行参数,终于使磨机保持连续稳定运转,达到了节能降耗的目的。ATOX型原料立磨的工作原理和特点:辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别,原料立磨选粉机电流高原因是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时,大块物料被压碎,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此原料立磨选粉机电流高原因属于料床粉磨。

原料立磨选粉机电流高原因又属于风扫式磨,以一定速度上升的气体,将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后,合格的细粉随气流排出磨外,而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。未经辊子粉碎或未被粉碎成小颗粒的物料,被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处,以高达-m/s以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上进行再粉磨。年月底进行大修,更换磨辊辊皮并对磨盘进行堆焊,随着时间的推移,磨辊辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由~41吨降低到~39吨左右,到月初,立磨台时产量由~39吨降低到吨左右,而且立磨原料立磨选粉机电流高原因还出现冒正压现象,生料均化库料位直线下降,回转窑不得不减料运行,严重影响回转窑的产质量和回转窑安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降,导致停窑,公司组织技术人员进行技术攻关,经过大家的共同努力,不但成功解决立磨产量低的问题,而且立磨冒正压的问题也得到了彻底解决,确保回转窑安全运行。

存在问题年月日立磨系统进行小时定检,6时生料磨开机,开始生料磨喂料量为吨,立磨出现轻微冒正压,立磨压差在~500Pa,随后产量加到~30吨,出磨压差达到~60Pa,立磨主电机电流达到~A,超过立磨主电机额定电流且立磨严重冒正压,不得不降低产量,立磨喂料量控制在吨左右。当时分析认为:立磨系统刚进行完定检,系统不太正常,磨机运行一段时间,产量自然会上去,末采取任何技术措施。到月日,立磨产量仍加不上去,立磨冒正压现象越来越严重,原料立磨选粉机电流高原因,立磨选粉机密封对生料细度和电耗的影响收藏本文分享生产中的问题我公司原料磨使用的是LGM504立磨,其选粉机为立磨公司配套产品,其中转子动叶片件导向叶片7件;选粉机电机额定转速49r/min,选粉机转子转速~r/min;减速机输入转速~49r/min;减速机型号为MRVSF(SEW)。月初期,控制出磨生料细度mm筛余%时,选粉机转速需控制在r/min此时电流A0mm筛余%;随着使用时间的增加,选粉机的选粉效率愈发下降。至月中旬,为实现mm筛余指标的合格率,将选粉机转速控制在r/min的高位,此时选粉机电流Amm筛余%,立磨台产t/h。选粉效率的下降造成立磨台时下降,并导致生料电耗增加(本文共计页)如何获取本文>>原料立磨选粉机电流高原因,辊式磨机喷口环及选粉机迷宫改造_机械/仪表_工程科技_专业资料暂无评价人阅读次下载举报文档辊式磨机喷口环及选粉机迷宫改造_机械/仪表_工程科技_专业资料。矿渣磨喷口环及选粉机密封改造华南某水泥厂矿渣微粉生产线由天津水泥工业设计院研究院设计,设计生产能力为年产万吨,分两期建设。

该生产线主机采用从日本某公司引进的UMCS矿渣磨喷口环及选粉机密封改造华南某水泥厂矿渣微粉生产线由天津水泥工业设计院研究院设计,设计生产能力为年产万吨,分两期建设。该生产线主机采用从日本某公司引进的UMCS辊式磨,磨盘直径φmm,选粉机为UKSZ,转子直径φmm,在比表面积为㎡/kg时设计生产能力为吨/小时。

一期生产线于年月日顺利试车投产,凭借合理的工艺设计,高可靠性的设备,以及先进的管理模式,试车调试后迅速转入正常生产。与管磨系统相比,立磨系统集中碎粉磨烘干选粉等工序于一体,流程简单,烘干能力大粉磨电耗低,对原料的水分粒度的适应性强适应性强。

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