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HRM系列立式辊磨机

添加时间:2015/04/18 页面更新:2024/03/28 关键词:立式辊磨机, 立式磨机, HRM系列立式磨机

概述: 磨辊具有自动升降加压翻转功能,易实现空载起动,对铁块木块及石块适应能力强,同时也便于进行检修及更换。高度模块化设计,以... 免费询价!

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磨辊具有自动升降加压翻转功能,易实现空载起动,对铁块木块及石块适应能力强,同时也便于进行检修及更换。高度模块化设计,以充分实现机件的可互换性及整机系列的可扩展性,减少库存及部件数目,降低生产成本,提高维修效率。磨辊的辊套是易损件,HRM系列立式辊磨机的使用寿命将直接影响磨机的运转率,本机磨辊采用表面堆焊结构,能多次重复堆焊,具有较高的使用寿命。加压装置是提供碾磨压力的重要部件,采用液压气动弹性系统,HRM系列立式辊磨机由高压油站液压缸摇臂蓄能器等组成,主要向磨辊施加压力粉磨物料,同时也能控制磨辊的升降。

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立式辊磨机

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碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动,碾磨压力除了磨辊自重外,主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉,经配套的选粉机选粉,粉体的选粉过程是经过气流分选,在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上,接收再次粉磨,其余经选粉机选出为成品,经收尘及输送系统送入成品储库。物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定:一是影响离心力大小的磨盘速度;二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力;三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家的关键,不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。hrm立式磨工作原理:电动机通过立式减速机带动磨盘旋转,固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心,在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起,上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时,在快速旋转的转子作用下,粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨,细粉则随气流从磨机上部出磨,在收尘装置中被收集起来,为产品。没有被气流带走的颗粒物料,溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口,与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。对于含水分较高的物料,在磨内通入热风,湿物料在粉磨选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干,达到产品水分要求。

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八五期间,在国家建材局牵头组织下,我国加以引进和技术改造并作为高效节能产品进行推广,故而在我国相关行业也得到迅速应用,从目前使用单位的情况表明,此立式磨机与球磨机等磨粉设备相比,优势比较明显,是一种先进的磨粉设备。HRM立磨机主要结构和功能:立式磨机的主要结构由分离器,磨辊装置,磨盘装置,加压装置,减速机电动机壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,HRM系列立式辊磨机由可调速的传动装置,转子,导向风叶,壳体,粗粉落料锥斗出风口等组成,是一种高效节能快捷的选分装置,不同用途的磨机,有不同的结构。

HRM系列立式辊磨机被装在磨机的弯壁上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。加压装置是提供磨辊磨碾压力的部件,HRM系列立式辊磨机由高压油站,液压缸蓄能器等所组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。HRM立磨机的工作原理:电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨内,物料从下料口落到磨盘中央,由于离心力的作用,物料从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒的物料又掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一起出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料为立磨磨出的产品。

HRM立式磨机的性能特点:磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料能耗低磨粉系统的电耗,比球磨系统降低-%,而随原料的湿度增加,节电效果更加显著。

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烘干能力强,立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水分,在立磨内可烘干水分高达-%的物料。

由于物料在立磨内停留时间仅-分钟,而球磨则为-0分钟,所以使用立式磨磨粉时,产品的化学成分可以很快测定,校正,产品化学成分波动小,有利于均化。工艺流程简单,建筑面积小,占用空间少,立式磨内有分离器,不需要再配选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品,故工艺简单,布局紧凑,建筑面积仅为球磨系统的%,建筑空间约为球磨的%-%。噪音低,扬尘少,操作环境清洁,立磨在工作中,磨棍与磨盘不直接接触,没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声,故噪音低,比球磨低约-分贝。金属损耗小,衬板和磨棍寿命长,利用率高,由于立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞,所以配件磨损少,寿命长,单位产品的金属磨耗一般为-克/吨。

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