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水泥制品干后可以回收利用吗

添加时间:2015/04/20 页面更新:2024/04/27 关键词:回收利用, 水泥制品

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回收利用

水泥制品资源回收利用的可行性,众所周知的,水泥制品制作出来后,必定会有剩余的资源,我们水泥制品资源回收可行性的问题做出以下结论。:水泥制品废物再利用的来源武汉水泥管厂家--综合利用各种废弃物的方法有:废弃物的水泥原料化废弃物的水泥燃料化和废弃物的混合材化。水泥制品废物再利用的具体来源有:粉煤灰焚烧灰造纸焚烧灰氟化钙污泥硅藻土煤矸石废石膏下水道河道污泥高炉矿渣等都是可以作为水泥代用材料;而活性炭污泥废白土焦炭造纸污泥废轮胎废橡胶废塑料废油等则可以作为水泥的代用燃料;粉煤灰高炉矿渣和煤矸石等具有潜在胶凝性的废弃物可以作为混合材或辅助性胶凝材料,用于生产水泥制品或混凝土。武汉水泥管厂家--水泥制品资源回收利用的可行性ebd朔料垃圾回收再利用能做些什么用途?:他们会被回收做成朔料颗粒。

目前采用的技术是将剩余混凝土经过一系列的处理后再重新回收,这也构成了新拌混凝土回收体系,具体的做法是用水进行冲洗剩余混凝土,冲洗得到的冲洗液为可以回收的循环水,而冲洗后剩下的集料将会系统地被回收,用来配制所有规格的混凝土。这项法令并不允许将循环水加入到加气混凝土和高强混凝土中,原因是目前尚不完全清楚循环水对这些特种混凝土在新拌和硬化后各种性能所造成的影响。

其中采用的主要技术是将未硬化的混凝土或砂浆分离成集料和悬浮物粒径在mm以下的水溶液循环水。根据搅拌站的特点,由剩余混凝土和砂浆分离得到的混凝土集料其粒径在mm以上,,,,,。从剩余混凝土中获得的循环水在目前的工艺水平下能重新应用到几乎所有的预拌混凝土和预制构件中,循环水的回收利用依照“利用循环水混凝土残余物砂浆残余物生产混凝土准则”(循环水指南)来执行,该准则由德国钢筋混凝土协会(DafStb)制定。

水泥制品

到目前为止,关于循环水对新拌和硬化混凝土各种性能的影响方面的研究很少,这导致了在使用循环水时有所顾虑,人们往往没有任何根据地将使用循环水看成是一种冒险行为,甚至在一些混凝土中拒绝考虑使用。例如,由于缺乏在加气混凝土和高强混凝土中使用循环水的实验,有的规则中已经禁止在这两类混凝土中使用循环水,。本文扩展了循环水对新拌或已硬化混凝土的性能影响的研究,这种扩展是基于对使用循环水的普通混凝土加气混凝土和高强混凝土进行系统的研究的基础上的,所以该研究对循环水的使用应该会有所帮助,使水泥制品干后可以回收利用吗从目前的因为某个原因而在混凝土中的限制使用转变成更加全面地回收利用循环水。目前的研究情况循环水主要由水-水泥-细小颗粒的混合物构成,其中细小颗粒为分离粗集料后留在水中的固体组分,其直径一般小于0.5mm。

回收物(回收集料及循环水)的应用要遵循由DafStb制定的“利用循环水混凝土残余物砂浆残余物生产混凝土准则”(循环水指南)。混凝土技术和工程技术的综合研究始于世纪年代,所以循环水的使用可以由施工监理部门来授权执行,这样在大量地使用循环水上会变得有条理,并且能和现场施工一致。实际试用和试验室实验的结果证明,当循环水中固体物质的含量在kg/m以下时将循环水作为搅拌水配制混凝土,并不会对混凝土各种性能产生影响。这一研究被DafStb用来作为年月制定的版“利用循环水混凝土残余物砂浆残余物生产混凝土准则”的依据。引文中说明为了保证安全可靠,循环水中固体物质的含量应尽可能低,并且由循环水引入到混凝土中的固体物质的含量必须有所限制。基于这点,有关“利用循环水混凝土残余物砂浆残余物生产混凝土准则”一直被修订,目前采用为年月修订版,该修订版一直用到现在。

依照该准则,回收残余混凝土集料应与粗集料均匀混合以保证其允许偏差值在DIN-规定的范围内;循环水使用前必须依照EN-检验其作为搅拌水与其集料的适应性。

该准则允许在正常条件下循环水中固体物质的含量达到kg/m,而在一些特殊条件下(例如短期使用的建筑),通过初步试验已证实混凝土能达到所需性能,固体物质的含量可以达到5kg/m1,但规定在加气混凝土和高强混凝土中禁止使用循环水。研究发现,减水剂(如木质素磺酸盐)和缓凝剂(如焦磷酸钾)的活性组分会完全与水泥粒子结合而不会与其他成分发生任何反应。在不计活性组分被水泥吸附的情况下,这个极限值已远小于外加剂的初始浓度,所以在应用中可完全不考虑循环水中残余外加剂组分的影响。在文献中对污染物对混凝土中由循环水所产生的非贯穿孔的侵蚀作了研究,研究发现循环水并没有给非贯穿孔带来任何不利影响,故其所引起的混凝土抗压强度的下降可以忽略。纵上所述,通过查阅文献,到目前为止水泥制品干后可以回收利用吗还几乎没有对在现场应用条件下的循环水对新拌混凝土和硬化混凝土相关性能的影响进行系统地研究,此外在大多数情况下并没有考虑循环水的各种性能会因贮存时间而发生急剧的改变。研究的范围和目标在文献研究的基础上,本研究的目标是进一步探讨循环水对普通混凝土性能的影响,进一步阐述准则中对循环水的限制使用是否有技术依据(见第部分)。本实验对普通混凝土高强混凝土和加气混凝土均做了研究(见表),此外水泥制品干后可以回收利用吗还做了循环水对新拌混凝土的初始稠度和硬化性能的影响研究。在实验中观察了硬化混凝土的789天强度和8天静弹性模量,实验水泥制品干后可以回收利用吗还研究了试块BaBb的收缩徐变特性和抗冻融抗碳化性能以及在加入去离子水时的萃取特性。

正如文献所示,循环水的化学物理和化学矿物学特性会因贮存期内发生吸附作用和水泥水化而改变,所以从新拌混凝土样中获得具有确定组成的循环水进行实验室研究是不现实的。为此有必要在实验室中生产适当的循环水,这样能在规定时间内用设定确切组成和陈化时间的循环水配制出混凝土试样。

实验室条件下生产混凝土循环水在本实验中用来作为搅拌水的循环水是在实验室条件下从单独配制“残余混凝土”中获得的,在表中对最初的材料水泥的名称集料掺合料进行了表述,实验中所用材料的数量往往是不变的。所用水泥由%的CEMⅠR和%CEMⅡR混合而成,这样可以更好地与预拌混凝土样中混凝土残余物的种类匹配。

水泥的总含量为kg/m,水泥的质量满足EN-或DIN417的要求,并且依照DINEN进行测试。其中用来生产循环水(a)的所有混凝土中不含有任何外加剂;生产循环水(b)的混凝土中均含有质量分数为%的木质素磺酸盐(塑化剂中的作用组分);生产循环水(c)的混凝土中含有质量分数为%的磺酸萘(超塑化剂中的作用组分);而生产循环水(d)的混凝土中含有质量分数为%的焦磷酸钾(缓凝剂中的作用组分)。

在这个小时内,每隔min搅拌min,其目的是为了模拟“预拌混凝土”被重新回收到预拌混凝土时的时间。搅拌过后,将残余混凝土用水(杜塞尔多夫地区主要的饮水)反复冲洗,直到洗液经过孔径为mm的筛子后,其密度为kg/dm(循环水Ⅰ)和密度为kg/dm(循环水Ⅱ),洗液存放入容器。

密度为kg/dm的洗液代表了准则中所规定的在正常使用条件下的高限,而密度为.5kg/dm的洗液代表了通过循环水加入固体时异常使用情况的高限。新制的循环水代表了一种极限情况,其中含有大量未水化并具有反应活性的水泥和大量外加剂残留物的活性组分,水泥制品干后可以回收利用吗还含有高浓度的已溶的固体物质,如硫酸盐。

由加入外加剂的混凝土生产的循环水(循环水bcd)将会在其冲洗后直接加入,用来作为相应测试的混凝土的搅拌水,此时加入的循环水相对于次加入已经达到小时的陈化时间。

容器中的循环水lalla将要养护小时,这样可以观察养护时间对循环水及生产循环水的混凝土性能的影响。

循环水的物理化学和化学矿物化分析在循环水使用之前水泥制品干后可以回收利用吗还应做其物理化学和化学矿物学性能分析,具体操作流程见文献。为便于用扫描电子显微镜进行观察,在达到相应的观察时间后先将循环水样过滤,再将过滤后得到的固体物质用液氮直接冷冻。混凝土实验.参照混凝土和实验混凝土的生产作为普通混凝土(BaBb)的补充在实验中做了加气混凝土(B)和高强混凝土(B)实验(见表)。“参照混凝土”全部用杜塞尔多夫地区的饮用水按设定目标配制而成,每一种实验混凝土样的搅拌水组成为/的循环水(见表)和/的饮用水。为使循环水配制的实验混凝土的水灰比和饮用水配制的参照混凝土的水灰比一致,循环水所含的固体物质是作为外加物被计算的。为避免出现不合适的情况循环水中的固体物质并没有作为集料计算,故含有kg/m(加入循环水I)或5kg/m(加入循环水II)细颗粒的实验混凝土比参照混凝土含有更多的细颗粒。其中每一立方米的普通混凝土样中均含有kgCEMⅠR水泥(Ba)或CEMⅢ/BNW/HS/NA水泥(Bb)和kg粉煤灰,并且按水灰比生产;其中加气混凝土由kg的CEMⅠR水泥按水灰比配制而成,且加入质量分数为%的松香作为引气剂;高强混凝土中含有kgCEMⅠR水泥、kg粉煤灰kg微晶石英粉和质量分数为%(相对于水泥)的磺酸萘做超塑化剂,其水灰比为。

为获得合格的混凝土,超塑化剂和引气剂均随搅拌水一同加入,并为使其粘度波动小,混凝土塑化剂(木质硫酸钙)加入的较迟(见表)。新拌混凝土研究参照混凝土B和B被设计为在min以后仍然具有可塑性(粘度级别为DIN0中所定义的KR级或EN-所定义的F),新拌加气混凝土的引气量为放置时体积分数的%(见表)。

所有新拌混凝土的温度和堆积密度由DIN-决定,其中含气量由空隙率测定仪按压力补偿法测定,坍展度在搅拌过后直接按照DIN-定义的流动度实验测定。

在搅拌后两小时之内测定其流化性能,测定每个混凝土样的、10、30、4、90、120min时的坍展度。硬化混凝土研究所有混凝土的天天、8天和天抗压强度均用边长为mm的立方体试块来测定,而混凝土的8天静弹性模量用直径为mm和高为mm混凝土柱测定。

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