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矿山废石清理所需证件

添加时间:2015/02/20 页面更新:2024/05/13 关键词:矿山废石, 废石清理

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各县(市)区人民政府可依据本实施意见,结合实际情况补充完善,于月初下达到每个相关企业,并督促其贯彻落实。企业法定代表人负责制及主要负责人分管负责人安全管理人员各职能机构各岗位安全生产责任制建立及落实情况。设立安全生产管理机构配备专(兼)职安全管理人员情况;技术设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立执行情况;隐患排查整改重大危险源监控作业现场安全监督检查情况;外来施工队伍(承包商)安全监管情况等。安全生产费用提取和使用风险抵押金缴纳为从业人员缴纳保险费等情况;新建改建扩建项目依法履行安全“三同时”制度情况。企业建立健全安全培训教育制度保证经费情况;企业全员(包括农民工)培训教育及考核情况;企业负责人安全管理人员及特种作业人员持证上岗情况。建立专(兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况;应急救援物资设备配备及维护情况;应急救援预案制订及演练情况。事故报告制度建立情况;已发生的事故按照“四不放过”的原则要求,认真吸取事故教训,对有关责任人的责任追究和落实整改情况。二各类工矿商贸企业根据本行业特点自查自改重点内容(一)金属和非金属矿山企业.排查治理的主要内容建立健全和落实安全生产责任制规章制度操作规程的情况,进行安全教育培训和人员持证上岗的情况,执行建设项目安全“三同时”制度的情况,制定应急救援预案和进行演练等情况。按照《爆破安全规程》要求实施爆破作业的情况,是否符合爆破安全距离落实了爆破作业设计和作业规程制定了防止危及人身安全和中毒窒息事故预防措施和落实了爆炸物品的储存购买运输使用及清退登记制度;爆破作业人员是否持证上岗等。

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地下矿山是否设置了至少有两个独立的直达地面的能行人的安全出口,各生产水平(中段)和采区(盘区)是否设置了至少有两个能行人的安全出口。

地下矿山采矿作业掘进回采运输提升通风防尘防排水顶板管理地压监控供电爆破职业危害等关键环节的安全状况。地下矿山落实防范水害制度情况,是否查清了采空区及废弃井积水;地表移动带陷落带范围内重大水体及导水构造的状况是否清楚;制订和落实防洪防透水及排水措施及应急预案的情况。露天矿山是否按设计方案自上而下分台阶开采,台阶高度边坡角度是否符合《金属非金属矿山安全规程》或《小型露天采石场安全生产暂行规定》要求。

排土场设计明确排土场排土工艺排土顺序排土场的阶段高度总堆置高度安全平台宽度总边坡角废石滚落可能的距离等的情况;是否按照设计要求进行排土作业。.各重要时段排查治理重点时段(月-月)对007年排查出未整改到位的重大隐患进行整改销号。

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停产复工矿山的排水机械通风巷道维修边坡监控及管理重要设施和生产系统的隐患排查治理及检查验收。加强汛期检查,制定汛期水害防治工作方案,落实除险加固及防排水设备物资资金预案,监控矿山附近地表水体(河流山洪部位水库)等。检查建立机械通风系统及管理制度情况,对风量风速风质不能满足安全生产需要和规程要求的矿山企业,一律停产,并暂扣安全生产许可证,整改仍达不到要求的,提请当地政府依法予以关闭。积极配合国土资源部门严厉打击非法开采等违法行为,加强对已关闭矿井的巡回检查,严防已经关闭矿山的死灰复燃。(二)尾矿库.排查治理的主要内容按照设计要求组织生产运行情况,是否按规定编制年度尾矿排放作业计划;对存在危害尾矿库安全的违规设计超量储存超能力生产等隐患的整改情况。最小安全超高最小干滩长度排洪设施,尾矿坝浸润线埋深坝体外坡坡比排渗设施等是否满足设计与《尾矿库安全技术规程》要求;滩顶高程是否满足生产防汛冬季冰下放矿和回水要求;四等以上尾矿坝是否设置了坝体位移和坝体浸润线观测设施。已投入生产运营但无正规设计或者资料不全的尾矿库,在规定的期限内完成补充设计或补齐必要资料的整改情况。

防洪渡汛主要措施应急预案物资器材准备等情况;对尾矿坝实施有效监控的情况;对尾矿坝下游居民区或重要设施实施有效监控的情况。事故处理和责任追究情况,防垮坝防漫顶防自然灾害等事故情况,重大险情应急救援预案制定应急物资储备和演练情况。病库的除险加固和防垮坝防漫顶防自然灾害引发事故灾难措施的落实及重大险情应急救援预案制定应急物资储备的落实情况。重点排查最小安全超高最小干滩长度排洪排渗设施等未满足设计与规程要求的隐患,坝体外坡坡比未满足设计要求,存在沉陷裂缝滑坡冲沟等的隐患,滩顶高程未满足生产防汛等要求的隐患。对防洪渡汛主要措施应急预案物资器材准备除险加固工作的落实情况;对尾矿坝是否实施了有效监控;对尾矿坝下游居民区或重要设施是否实施了有效监控。(三)冶金有色企业.排查治理的主要内容新建改建扩建项目的设计单位是否有设计资质,项目是否履行立项申请审查审批和严格执行建设项目安全设施“三同时”制度,是否存在私自变更设计擅自改变工艺布局和增减设备的情况。建设项目的生产工艺设备选型水油汽等系统配置是否进行了安全风险辨识,是否落实了控制重大危险源的工程技术方案和措施。冶炼铸造等生产环节冷却水是否及时排放,起重和吊运铁水钢水铜水铝水等液态金属专用设备的设计单位资质选型配套制造企业资质安装运行和安全管理,是否达到安全规程要求。

冶炼铸造生产过程中,熔融金属和高温物质与水油汽等物质的隔离防爆措施是否落实到位,设备设施有缺陷的是否整改消除。高炉风口平台炉身炉顶等区域煤气泄漏冷却壁损坏炉皮开裂炉顶设备装料系统制粉喷煤系统及热风炉等重大危险部位和区域,是否处于受控安全状态。转炉精炼炉均热炉的炉体冷却倾翻烟气回收等工艺环节是否处于受控安全状态,是否严格执行煤气生产储存输送使用环节防止泄漏中毒窒息爆炸的安全管理制度,煤气柜管线监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程要求。冶金有色金属冶炼过程中涉及氧气氢气二氧化硫氮气氯气氨气等气体的生产储存输送使用,预防泄露中毒窒息爆炸等防范制度的执行情况,各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。

冶金有色金属生产过程中涉及高温高压强碱强酸使用环节,预防爆炸烧烫伤中毒外泄等防范制度的执行情况,各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。作业现场设置防范各类机械伤害事故安全防护设施安全警示标志监控报警联锁和自动保护装置的情况。易燃易爆和有毒有害气体的生产输送储存和使用等环节防泄漏防中毒窒息和防爆炸的防范措施是否有效落实。

潮湿季节熔融金属和高温物质与潮湿物体接触发生喷溅和爆炸的防范措施是否有效落实,低气压状态下预防煤气中毒窒息等防范措施和防止炉料潮湿发生冶炼炉喷溅的防范措施是否有效落实。

预防冶炼炉爆炸喷溅熔融金属重包倾覆锅炉压力容器压力管道爆炸易燃易爆和有毒有害气体泄漏等事故应急救援预案是否进行演练和持续改进。重点环节(部位)防范机械伤害事故和人员伤害的安全防护措施安全标志监控报警联锁和自动保护装置等方面的隐患排查治理。(四)危险化学品企业.排查治理的范围和企业单位包括生产使用储存运输经营和处置废弃危险化学品的企业和单位;危险化学品生产建设项目,使用危险化学品的化工和医药建设项目,危险化学品储存建设项目。危险化学品生产企业和使用危险化学品的化工和医药生产企业:涉氯合成氨电石剧毒涉及有毒气体和易燃易爆化学品的企业;使用危险工艺的企业;小化工(00人以下)企业;近年发生较大以上事故和年发生死亡事故的企业。危险化学品道路运输企业和单位:承运液氯液氨液化石油气液化天然气剧毒溶剂和强腐蚀性化学品等重点品种的运输企业和单位。

.排查治理的主要内容危险化学品生产企业和使用危险化学品的化工和医药生产企业〈〉重要生产车间原料和产品库区公用工程(供电供水供汽供风)等单元和重点部位的安全生产状况。

〈〉工艺技术管理制度仪表联锁管理制度设备维护保养管理制度“变更管理”制度的建立和执行情况;重要机组反应器分馏塔专用设备压力容器压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况;工艺技术是否合规,操作条件是否合理,主要联锁自动保护装置是否正常。〈〉生产装置正常开停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况;开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。〈〉检修维修作业时,动火作业进入受限空间作业破土作业起重作业高处作业临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况;生产和施工作业中,“四防”(防火防爆防中毒防跑料串料)安全管理制度的建立和执行情况,特别是进入受限空间作业和防中毒窒息制度的建立和执行情况。〈〉企业是否建立了应急救援队伍,是否储备了必要的应急器材,或与当地大型企业与地方建立了应急救援合作关系;化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况,是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。〈〉岗位操作人员熟练掌握本岗位职责工艺流程危险及有害因素工艺技术指标操作规程设备仪表的使用应急处置方法的情况;严格执行企业巡回检查制度的情况。

〈〉新建危险化学品生产储存建设项目和使用危险化学品生产的化工和医药生产建设项目的立项审批安全设施设计审查情况;设计和施工单位的资质情况;安全设施竣工验收情况;正在试车投料和试生产项目试车方案备案安全措施制订和落实情况;试车和投料过程是否严格按照设备管道试压吹扫气密单机试车仪表调校联动试车化工投料试生产的程序进行;化工园区安全生产管理责任制和安全基础设施建设的落实情况,特别是要排查新建项目使用的工艺是否安全,自动化控制水平是否能满足安全生产的需要。其他使用氯氨剧毒和易燃易爆等危险化学品的生产经营企业〈〉使用液氯液氨剧毒化学品的自来水厂造纸企业大型冷冻库房电镀和电子企业游泳场馆等使用危险化学品的企业和单位,建立和执行危险化学品使用安全管理制度的情况。

〈〉危险化学品气瓶定期检查检验制度的建立和执行情况;气瓶连接软管定期检查试验制度的建立和执行情况。

〈〉使用氯氨剧毒和易燃易爆化学品等危险化学品的生产经营企业应急预案的编制和定期演练情况;应急器材的准备情况。

危险化学品储存企业和单位危险化学品储存设施的安全防护距离安全设施消防设施应急预案和应急器材是否符合要求;是否建立了储罐罐体定期检查制度并严格执行;操作规程的建立和执行情况;储罐是否装备高低液位和超温超压报警,仪表安全附件是否齐全有效;防超压防泄漏防雷防汛防倒塌安全管理制度和措施是否落实。危险化学品道路运输企业和单位〈〉危险化学品道路运输企业是否取得运输资质,驾驶人员和押运人员是否取得上岗资格证;运输车辆罐车罐体和配载容器是否取得检测检验合格证明,车辆二级维护制度和定期检验制度执行的情况。〈〉运输车辆配备应急处置器材和防护用品情况,安装的安全监控车载终端标志灯标志牌是否符合要求,是否存在超载现象。

〈〉承运的剧毒化学品是否通过随车携带化学品安全技术说明书或包装物加贴安全标签等方法载明化学品的品名种类施救方法等内容;是否随车携带剧毒化学品公路运输通行证,是否按照指定的路线时间和速度行驶。经营危险化学品的企业和单位〈〉销售危险化学品的企业是否存在超许可经营范围现象,是否严格执行“一书一签”(化学品安全技术说明书化学品安全标签)制度。〈〉销售剧毒化学品的企业是否查验登记剧毒化学品购买凭证准购证剧毒化学品公路运输通行证运输车辆安装的安全标示牌。〈〉加油(气)站的设计设施和周边安全距离是否符合规范要求;人员是否经过培训并考核合格后上岗;卸油加油检修等重要环节是否建立了严格的安全管理制度并认真执行;是否编制了科学的应急预案并定期演练,是否配备了必要的应急器材。〈〉危险化学品充装单位特别是液氯液氨液化石油气和液化天然气充装单位岗位安全操作规程的建立和执行情况;充装车辆资质安全状况查验制度的建立和执行情况;严禁超量装载规定执行情况;操作人员取得上岗证的情况。

〈〉危险化学品充装单位充装设备管道静电接地装卸软管每半年进行压力试验情况以及充装设备的仪表和安全附件是否齐全有效;液化气体充装站是否采取防超装措施;有毒有害危险化学品充装站配备有毒介质洗消装置的情况;防毒面具空气呼吸器和防化服的配备和使用情况。〈〉危险化学品充装单位证明资料不齐全检验检查不合格罐体内残留介质不详和存在其他可疑情况的罐车禁止充装危险化学品规定的落实情况。

〈〉处置废弃危险化学品装置正常开停车和紧急停车安全规程的建立与执行情况;开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。

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