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立磨蓄能器的安装,立磨衬板寿命保证

添加时间:2014/07/28 页面更新:2024/04/28 关键词:安装衬板, 立磨安装, 衬板寿命, 保证立磨

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据​不完全统计,很多企业在选择立磨机的时候都比较盲目,只是单纯的通过比产量比价格来决定购买机器的型号,熟不知这样做是万万要不得的。这些组件的性能直接关系到立磨机运转过程中的稳定性,在安装时要注意将各部分机架焊接成一体,保证安全生产。底座使个支架与减速机底板均支撑在同一表面上,形成一个整体的框架,现场安装时组焊支架上,焊有双道耳环,插入销轴便可与油缸相连。润滑装置采购原则现代立磨机采用稀油润滑装置一方面可以节约后期维护的时间和成本,另一方面可以延长设备的使用寿命。为了提高现场的自动化控制标准,稀油润滑装置可与计算机进行实时连接,工作人员可以随时查看立磨机的润滑状态,保证立磨机配件的正常运转。喷水限位装置采购原则立磨机设计喷水装置的目的是为降低磨机出口温度,限位装置的作用是限制磨辊在磨机启动时的抬起高度,以及最薄料床厚度。如果进料出现异常,在空机或者无料的情况下也可以避免磨盘与磨辊之间发生金属磨损,延长磨辊磨盘等主要易损件的使用寿命。

液压装置采购原则液压装置是立磨机朝着智能化方向发展的标志,液压加压装置包括液压系统油缸蓄能器及管路,可以根据料层厚度和成品要求调整磨辊的碾磨压力。

安装衬板

安装与拆卸注意事项安装时要在氮气囊外壁和壳体内壁涂抹液上传时间年月日-液压缸转换成机械能驱动负载,在蓄能器的保压下,为立磨磨辊提供较为持久均衡的驱动充气阀是否紧固进油阀进油口是否清洁。

蓄能器的安装必须充气阀朝上垂直安装,页财富值上传时间011年月日蓄能器的检查维护。立磨磨辊的运动使油从执行器进入油缸,蓄能器气囊里氮气的工如果磨损量较大,堆焊后,衬板的变形量比较大而无法安装。

备件供应品种包括立磨配套的F各种型号立磨页财富值上传时间202年月日LMJ-Y型立磨加压液压站有油箱高压油泵装置油路控制块蓄能器装置过滤器。安装安装安装安装调试及试运转调试及试运转调试及试运转调试及上传时间年月日磨机,润滑,液压,减速机,分离器,氮气,MPa,wanglong,待分类立磨安装详细»TR机器工作压力逐步升高一览表。工作压力MPa充气压力MPa蓄能器(有杆腔)蓄能器(无杆上传时间年月日磨机,润滑,液压,减速机,分离器,氮气,MPa,wanglong,待分类立磨安装详细»TR机器工作压力逐步升高一览表。工作压力MPa充气压力MPa蓄能器(有杆腔)蓄能器(无杆立磨蓄能器液压加载立磨蓄能器液压加载加入收藏蓄能器在立磨机磨辊加载系统中杨明友;;莱歇立磨液压系统安装中需注意的问题J;水泥;年期任汉龙;童乃必时间常数较大;蓄能器能快速放压,改善了频率特性。

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立磨安装

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评分/页囊式蓄能器结构-囊式蓄能器结构原理按装页财富值上传时间011年月日蓄能器的检查维护。立磨操作的主要控制参数是磨内通风量料层厚度振动值研磨压力压差磨机出口温度产品细度本文主要从立磨的控制参数的探讨延伸到立磨的常见故障处理,及立磨的振磨原因分析,使HRM立磨能运行在的工作状态,达到优质高产低耗安全稳定运行。前言我厂的原料磨系统是水泥设计研究院为/d熟料生产线的辊式立磨,年月开始试运转。

HRM原料立磨的工作原理和特点:具有占地面积小粉磨效率高入磨粒度大产品细度容易调节扬尘小使用维护简单等。

当无聊处于立磨装置的作业区时,大块无聊被牙髓,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此立磨蓄能器的安装,立磨衬板寿命保证属于料床粉磨。表HRM立磨主要参数表立磨蓄能器的安装,立磨衬板寿命保证又属于风扫式磨,以一定速度上升的气体,将已被粉碎的物料回转式选粉机选粉后,合格的细粉随气流排出磨外,而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动,每分钟达到—次之多,因此,HRM型原料立磨的粉磨效率比较高。

衬板寿命

未经辊字粉碎或未被粉碎成小颗粒的物料,被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处,以高达—m/s以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上进行再粉磨。

而除了节能以外,立磨蓄能器的安装,立磨衬板寿命保证还有以下特点:一台磨机同时对物料进行烘干粉磨和分级,工艺流程简单;与球磨相比,占地面积小;金属磨耗小;磨机噪音比球磨小;维修方便;可大量利用预热器的窑尾废气。合格的生料不能及时选出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高,产量降低;风量过大,料层过薄,影响磨机稳定运转。原则上,操作员选择的通风量,应以更有利于保持磨损负荷相对稳定为准,并力求振动最小,排渣料最小,产量,质量。

在实际操作中,操作员根据风机转速电流压差喂料量进出口负压温度等变量的趋势图,了解磨机运行情况,并结合磨机振动排渣量产品质量等进行调整,一般是通过调整循环风机的速度和挡板的开度以求达到通风量。有些振磨纯属疏忽或经验不足所致,如:减料时不减风,加料时不加风等,都可能引起压差异常变化,使磨机失控振动。

保证立磨

理论上讲,料层厚度应为磨盘直径的%正负0毫米,该立磨磨盘直径为毫米,因此正负0毫米是适宜的料层厚度。引起磨机振动的原因较多,归纳起来有以下几种:风量及风温的波动研磨压力太高或太低磨内有异物(如铁块)料层过薄或过厚蓄能器压力过大或过小刮料板磨损积料多风量分布不均喂料量波动大等。在生产过程中控制磨机的振动可适当减料运行及减小研磨压力,同时根据料层厚度及出口温度调节循环风挡板热风挡板落改善磨况,必要时,甚至可以通过提辊来避免振动过大,待磨况变好以后,再落辊粉磨。研磨压力HRM立磨有四个磨辊,各配有一套蓄能器(图)研磨压力是由液压系统产生的,液压系统有液压站合四个液压缸,每个液压缸都连有蓄能器,其作用是在研磨过程中起着液压气动吸振和缓冲机械负荷。并与泵站相连,液压泵是提供研磨压力的动力源,液压油是传递动力的介质,蓄能器的核心——氮气囊是解决液压油不可压缩性质的动力储备库。四个蓄能器的液压缸相连,当泵站工作时便可产生研压也可抬升磨辊,研磨压力的太小对磨的压力应该基本相等,否则会影响磨机的正常运行。

但研磨压力也不宜过大,否则会增加主电机负荷,增加无用功,同时容易使磨机振动加剧,损坏磨机车板及其立磨蓄能器的安装,立磨衬板寿命保证设备。

在液压系统中设有安全保护的回油阀,当液压系统中压力超过设定压力Mpa,打开回油阀,当系统压力低于设定压力Mpa时,开起液压泵;当系统压力达设定值时,停泵。研磨压力立磨蓄能器的安装,立磨衬板寿命保证还与蓄能器压力的大小有关,蓄能器压力太大或太小都起不到缓冲减振的作用,一般情况下研磨压力与蓄能器压力的关系如图所示。在磨机运行时,磨内负荷量的变化不仅从磨机电流料层厚度振动幅度等参数上反应出来,而且压差更能反映磨内状况。

压差增大,磨内负荷加大;压差变小,说明磨内物料少,研磨层迅速减薄,磨内电流也忽高忽低大幅摆动,直到磨机振停或振动稳定下来为止。所以在磨机运行稳定前,这些变量都可能成为磨机操作的调整对象,操作员可根据实际情况作相应调整,直到工况稳定。

然而,在磨机压力正常运行中,通常只采取调整喂料量来控制压差,一般不轻易改变研磨压力和选粉机转速而变量。

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