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立磨振动值

添加时间:2015/01/29 页面更新:2024/05/03 关键词:立磨振动

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我生产销售节能型磨煤喷粉机已有十七年历史,该系列喷粉机采用了国际先进的燃烧技术,集破碎磨粉喷粉燃烧于一机,该机特点是:将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内完全悬浮燃烧,具有热效率高,增产节能,节煤%,烘干产量台时提高%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。MP型磨煤喷粉机主要技术参数型号:MP煤粉输送量:公斤/小时煤粉输送压力:毫米水柱风量:立方米/小时煤粉粒度(筛孔):毫米转速:转/分电机功率:千瓦外形尺寸(长×宽×高):××毫米配套电机皮带:Φ毫米。立磨振动值适用场地如:玛钢厂铸造厂轧钢厂带钢厂水泥厂锅炉厂行业,煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约%的能源,本产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。产地:中国河北商:泊头中创机械制造有限MP系列磨煤喷粉机详细介绍MP系列磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干退火回火锅炉蒸汽等。

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MP磨煤喷粉机磨煤喷粉机MP磨煤喷粉机具有把供给粉碎输送等多种工艺流程,一次完成的特点。生料立磨系统磨机振动的控制来源本站原创作者本站编辑添加日期203-0-09252查看:磨机振动是辊式磨机工作中普遍存在的一个现象,合理的振动是允许的,但若振动过大,则会造成磨盘和磨辊衬板以及附属设备的机械损坏。引起磨机振动的原因较多,归纳起来有以下几种:入磨物料粒度不均;磨辊和磨盘衬板磨损严重;风量及风温的波动;研磨压力太高或太低;磨内有异物(如铁块);料层过薄或过厚;蓄能器压力过大或过小;刮料板磨损,积料多,风量分布不均;喂料量波动大等。在生产中控制磨机的振动可适当减料运行及降低研磨压力,同时根据料层厚度及出口温度调节喷水及循环风阀门热风阀门来改善磨况,必要时,甚至可以通过抬辊来避免振动过大,待磨况稳定以后,再根据压差适当加料。关键词:磨机振动ATOX立磨原料粉磨系统概况A公司t/d熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的ATOX立磨系统(粉磨系统流程见图,立磨主要技术和结构参数设计指标见表)。与管磨系统相比,立磨系统集中碎粉磨烘干选粉等工序于一体,流程简单,烘干能力大粉磨电耗低,对原料的水分粒度的适应性强适应性强。

图ATOX立磨原料粉磨系统工艺流程表ATOX立磨主要结构和技术参数图中,来自原料配料库的物料经胶带输送机和回转下料器进入ATOX立磨,原料在磨内进行粉磨烘干后,经选粉机分选,粗粉返回磨盘重新粉磨,合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。收集下来的成品经胶带输送机斗式提升机入生料库储存均化;排渣口排出的渣经振动输送机送入提升机,回磨重新粉磨。电收尘器增湿塔收下的粉尘分别经螺旋输送机链式输送机,汇同出磨生料一起经胶带输送机斗式提升机入生料均化库。ATOX立磨的操作A公司采用石灰石煤矸石砂岩和硫酸渣四组份配料生产,各原料粒度控制分别为:,,,mm,系统操作参数控制见表。

立磨性能的发挥与工艺控制要点(包括:研磨压力喂料量通风量喷水量进出口温度选粉机转速挡料圈高度等等)有直接的关系,分析如下。喂料量料层厚度及振动的控制影响喂料量的因素很多,主要有喂料粒度水分气体流量温度物料易磨性研磨压力等。振动是磨机运行是否正常的最直观反映,测量装置安装在磨机底座,振动过大则会自动跳停,正常值为l~mm/s。引起振动加剧的原因有喂料过多或过少研磨压力过大料层过薄差压过大和金属异物等,其中料层厚度主要由喂料量研磨压力入口温度等决定。喷水量和出磨温度磨内适量喷水可使磨盘与磨辊之间的物料形成稳定的料饼,达到稳定磨盘料层控制磨振的作用。出磨温度的控制主要通过入口温度控制和喷水量调节实现,入口温度高或是喷水量少,则磨温度高;反之,则磨温度低。挡料圈过低,从喷嘴环处漏出的物料必然过多,外循环增加,降低了磨盘与磨辊之间的距离并易导致磨机振动的增加。立磨循环风机风量的大小直接影响立磨的产质量立磨振动值还影响窑系统的用风量,ATOX立磨设有出口入口和旁路(入电场风门)三个风门,可三路控制其环风机风量。立磨循环风量小,磨内料层厚,容易出现过粉磨现象,且影响系统通风;立磨循环风量大,磨内料层薄,磨机振动大,磨机研磨衬体磨损快,生料细度偏粗。磨机运行时,磨内负荷量的变化不仅从立磨主机电流料层厚度振动幅度等参数上反映出来,而且压差更能反映磨内状况。

立磨操作控制的基本原则立磨操作控制的关键是要掌握三个基本原则,:稳定料层,稳定研磨压力,调控风量平衡。综合上述分析,料层稳定可通过控制风量进出口风压喂料量喷水量得以实现理论上讲,料层厚度应为磨辊直径的%+0mm,据此分析则A公司ATOX立磨的适宜料层厚度为+0?。如在挡料圈高度一定的条件下,喂料平均粒径太小或细粉太多,料层将变薄;平均粒径太大或大块物料太多时,则料成了物料的密集堆积区。


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