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沸腾炉FR2,沸腾炉ZDFR16,沸腾炉设计

添加时间:2014/09/03 页面更新:2024/05/17 关键词:沸腾炉ZDFR, 沸腾炉设计

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产品简介:耐热:电站锅炉喷燃器火嘴,过热器梳行卡,稳燃体中心筒,风帽等;耐磨耐腐蚀:煤粉管,灰渣管,磨煤机进出口料斗,衬板防磨板等应用范围:电站锅炉燃烧器火嘴,流化床锅炉风帽,中心筒,机械,矿山,冶金,化工,军工,交通,水泥生产设备等。

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本文从已经成功运行各项指标都达到了设计要求,并且远高于设计值的TRMS矿渣立磨运行经验中,总结出在保证高运转率的前提下,从磨机优化工艺设备管理等方面降低电耗热耗磨耗的各项措施。

在几个工厂沸腾炉的调试和生产过程中,不同程度的遇到了点火操作问题,主要表现为点火耗费时间过长,点火和运行时结焦停炉,点火准备不充分等类问题,影响了系统的稳定生产。沸腾炉工艺原理沸腾炉是流化床燃煤热风炉(简称沸腾炉),沸腾炉FR2,沸腾炉ZDFR16,沸腾炉设计的燃烧方式是燃煤经破碎成mm以下的颗粒,经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上,鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛,各方散射的风聚合成气垫托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧,煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长燃烧速度快燃烬率高节。

以下是报告的目录框架:ZDFR-n型沸腾炉项目可行性研究报告政府立项申请土地银行贷款招商引资投资合作等。虽然目前国内有关企业在高温除尘方面也做过一些尝试,但大多采用炉外高温过滤除尘装置技术,由于热损失大供热温度难以满足工艺要求造价昂贵和清灰麻烦等因素,因此不能满足用户需求。黄石市天达热能设备有限公司技术人员在十多年沸腾炉推广应用积累经验的基础上,对煤粒燃烧机理和高温气固分离原理进行了深入研究,开发出“HHGF型高温净化烟气沸腾炉”,使流态燃烧和高温气固分离两项技术结合成一体。我公司研制的ZDFR型高温净化烟气沸腾炉已在重庆电厂的烟气脱硫石膏项目中安装调试,此炉的应用可使电厂的脱硫石膏变废为宝,制成的半水石膏比石膏球的品位将较大的提高,此炉的应用为电力行业的烟气脱硫产生的石膏废渣处理找到了很好的途径。炉内温度的调整速度:自收到主机温度变化信号起至达到要求的温度,调整时间≤min炉膛温度:-℃,热风炉烟气出口温度:可调;温度偏差精度±℃。炉渣排放:炉渣含碳量≤%,间歇自动溢流排渣,人工斗车接渣清送,灰渣是良好的混合材;烟气排放:黑度林格曼一级以下,nox等各种有害成份排放优于国家标准。

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两温度两压力一转速一阀位和多路开关量信号;实现现场按键控制,和上位机显示;贴近人性化的设计使操作维护简易。热风炉的工况与控制:热风供热能力和烟气温度的控制,一方面控制炉内燃烧,采用手动和自动两种方式调整燃煤量和给风量。)交付时间-个工作日,特殊要求可在合同中另行约定报告格式PDF版+WORD版+彩印精装版(一份)售后服务一年,对客户认为不够详尽的部分,免费提供改进服务,加强报告深度,限目录范围之内。公司专业从事煤气油的燃烧技术,开发研制相关的节能与环保产品,与国内著名高校和热能研究所达成技术合作,聘请华中科技大学国家煤燃烧重点实验室刘德昌教授为专家顾问,为企业技术创新与发展寻找宽平台高视角。开发出燃煤燃气共置炉膛的两用炉,尿基复两段干燥改造为一段干燥的烘干技术;燃气燃油系列热风炉,并完善配套各辅机设备和热工控制系统等。

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