矿渣粉沸腾炉热风炉操作

在几个工厂沸腾炉的调试和生产过程中，不同程度的遇到了点火操作问题，主要表现为点火耗费时间过长，点火和运行时结焦停炉，点火准备不充分等类问题，影响了系统的稳定生产。沸腾炉工艺原理沸腾炉是流化床燃煤热风炉(简称沸腾炉)，矿渣粉沸腾炉热风炉操作的燃烧方式是燃煤经破碎成mm以下的颗粒，经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上，鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛，各方散射的风聚合成气垫托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧，煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃，相互磨擦，碰撞及裂解，由小及大直至燃烬为止；这种燃烧具有空气与燃料接触面积大，相对运动速度高，燃料在流化床中停留时间长燃烧速度快燃烬率高节能环保等特点，因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。煤在沸腾炉中的燃烧，既不是在炉排上进行的，也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧，而是在沸腾炉料床上进行的。

点火中遇到的问题及解决的办法.1点火准备与操作程序矿渣磨系统具备生产条件后，投料生产前需要启动沸腾炉，首先进行点火操作。随后点火，待木材燃烧后形成炭火层时，及时用锹撒入事前准备好的碎煤，均匀撒满炉膛，用量约在-Kg，待碎煤开始燃烧后，适当给底风，一般为正常风量的-%，注意给底风前，应先启动炉后部点火烟囱或工艺系统后排风机，保持沸腾炉尾部负压在-~Pa,呈微负压状态；待炉内已撒入的碎煤燃烧至出现部分呈沸腾燃烧状态时，启动喂煤转盘喂煤，起步给煤量为正常用量的-%，随后加煤加底风加排风，点火过程基本结束。

控制炉内煤的沸腾燃烧状态，对出现局部火焰亮度过大情况时，撒人砂子降温，对可能出现有炉料床穿透处，及时撒入碎煤。

沸腾炉操作

以上为沸腾炉的基本点火过程，在具体实施过程中，我们会经常遇到诸如点不着火，快速结焦，料床穿透，炉燃烧状态的极不稳定等各类问题，使得以上繁琐的点火过程前功尽弃，需要重新再来，特别是结焦后清理料床，更是高温和重体力劳动，重新点炉时会浪费大量的人力，同时有时矿渣粉沸腾炉热风炉操作还需待炉温降低到人能进入作业的程度，这样会耗费大量时间。问题及解决办法我们在点火过程中遇到的问题基本有类，点不着火；点火时结焦；点火时间持续过长；炉燃烧状态的极不稳定。）点不着火此类问题是耗费人力物力和时间后，沸腾炉没能点着火，致使出现清理炉膛，重新铺砂子再流化再点火的情况发生。一是煤质不好，一般是灰分过大(?%)热值过低（?KJ/Kg）,碎煤粒度过大的影响；二是砂料床没能达到流化标准的要求，过厚和过薄的影响；三是炭火层的影响，炭火层不均匀，??尤己蟛???嗟南富抑绿炕鹂楣?。??嵊跋斓慊稹?/span>以上单个问题存在，且达到一定程度时，或者几个问题交织在一起，会出现沸腾炉点不着火。解决的办法是，点火前的准备必须充分做好，严格按以下指标控制，是煤质和粒度达到规定要求，一般煤的热值要控制在KJ/Kg，碎煤粒度是：-mm量占总量的5%以上，粒度不得超过mm；砂料床的流化达到流化标准要求，无湿料，无穿透，砂子粒度＜mm占5%以上，料床厚度合适。另外对炭火层的控制是，填入炉膛的木??硬荒芄?嗷蚬?伲?话懔堪匆淮?/span>m掌握，同时木??硬荒芄?椋?话阌κ褂糜苍幽荆??哟窒缚刂圃?/span>0-mm之间，大小均匀。

沸腾炉热风

）点火时结焦是在点火后短暂时间内（一般指小时内）出现的碎煤燃烧后形成的炉渣发粘或烧流胶结在一起，形成大的渣块落在炉床上，致使沸腾炉不能沸腾燃烧的情况，问题出现时时间很快，有时只是0几秒或不到分钟内会发生，出现结焦，得停炉重点火。问题产生的原因一般有三方面，一是煤质不合适，沸腾炉应使用劣质煤，对煤种来讲应该使用无烟煤或劣质烟煤，要求挥发分低于%，煤的焦渣特性应小于，否则碎煤燃烧后生成的炉渣会易于结焦；二是炉温控制不合适，出现局部高温，会形成结焦；三是炉料床出现局部不流化，碎煤呈堆积状态燃烧，操作中未能及时拨开，也会造成结焦。）点火时间持续过长点火时间过长是指从点火到沸腾炉正常状态持续时间过长，一般指超过小时的点火时间的这种情况发生。沸腾炉的点火除了控制以上两个问题的发生外，点火操作矿渣粉沸腾炉热风炉操作还需要一些不能用数字量化的操作判断和处理经验在里面，判断是对炉膛内燃料的燃烧状况的判断要及时和准确，良好的状态是沸腾状态流化态的燃烧，不能出现局部的温度过高和过低，而调整是何时撒煤，撒砂子，何时用钩子等工具去拨弄料床等，对于这些，往往需要操作经验的积累。笔者认为，点炉初期，应以地操作为主，中控室应听从现场的指挥而去作相应的调整，待炉的燃烧状态稳定后，再以中控为主去调整炉的温度和风量。有关沸腾炉点火的管理问题为了不在沸腾炉的点火时出现问题，应该从精细化管理的角度去进行点火的管理工作。

只有将本文所述的问题分析清楚，提前采取到位措施，会避免出现在点火时出现问题和生产过程中因沸腾炉而停车。要紧的是一定要减少点火操作的随意性或者说是不规范性，要严格按照操作规程的要求去做，并且不断提高操作人员的操控水平，通过精细化管理，会事半功倍，避免问题的发生。FR系列流化床热风炉(沸腾炉)(号ZL20042006994)沸腾炉的燃烧方式不同于链排炉和手烧炉，燃料经破碎成0mm以下的颗粒，由调速机械均匀地送入炉膛，可控的高压风通过布风板上的风帽孔射入炉床，燃料在高压风的作用下呈流态化沸腾状燃烧，产生高温热烟气，炉内燃烧通过控制给煤风量风压尾气温度使燃烧供热具有良好的控制性；沸腾炉可使用劣质燃料氮化物生成少，易脱硫具有显著的环保优势。在节能环保意识日渐增强的，鼓励和煤的洁净燃烧技术已列入我国节能法,沸腾炉已广泛应用于冶金化工建材非金属矿等领域的矿渣粘土煤粉复天然石膏非金属矿粉等各种原料和物料的烘干焙烧提供热能。煤立磨丨煤磨机系统中控操作规程_保养知识_长城机械一目的树立安全的观点,生产合格煤粉,满足大型干法回转窑煅烧。在节能环保意识日渐增强的，鼓励和推广煤的洁净燃烧技术已列入我国节能法,沸腾炉已广泛应用于冶金化工建材非金属矿等领域的矿渣粘土煤粉复天然石膏非金属矿粉等各种原料和物料的烘干焙烧提供热能。

公司全体员工愿为备界朋友提供的服务,携手共创美好明天FR系列流化床热风炉(沸腾炉)(号ZL2004200169914)沸腾炉的燃烧方式不同于链排炉和手烧炉，燃料经破碎成mm以下的颗粒，由调速机械均匀地送入炉膛，可控的高压风通过布风板上的风帽孔射入炉床，燃料在高压风的作用下呈流态化沸腾状燃烧，产生高温热烟气，炉内燃烧通过控制给煤风量风压尾气温度使燃烧供热具有良好的控制性；沸腾炉可使用劣质燃料氮化物生成少，易脱硫具有显著的环保优势。回转式矿粉烘干机热源的选择决定其运转费用及生产成本，从经济和社会效率考虑，所以应遵循一定的原则来改善生产成本，提高生产效率。其五大原则分别是：满足产品质量的要求；经济易得；安全可靠；易于操作；满足环保要求。一回转式矿粉烘干机热源设备之煤气发生炉煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而来的，吸取了干式除灰的特点，并采用了除渣机构，推出的新一带的智能型高效节能环保产品。特点：采用独特的灰盘结构，炉壁永远被炉渣保护；具有强大破渣松渣透气作用；从根本上消除煤气炉是压力容器的概念；实现加热炉炉温自动控制。二回转式矿粉烘干机热源设备之沸腾炉沸腾炉在回转式矿粉烘干机实际生产中之所以这么受到青睐，主要有以下几点优势：燃料的适应性比较广，在实际生产商既可以采用燃烧优质煤又可以燃烧各种劣质燃料（高灰煤高硫煤煤矸石石油渣尾矿煤泥等），从经济角度上讲，在品种和质量可以多变的情况下，采用流化床燃烧技术更加合适。燃烧温度较低（温度在摄氏度到摄氏度），可以在燃烧过程中很悠闲的控制一些污染空气的气体的产生和排放，是一种比较清洁的燃烧技术，矿渣粉沸腾炉热风炉操作避免了煤粉炉所需的庞大而昂贵的烟气脱硫，脱硝装置。

三回转式矿粉烘干机热源设备之热风炉热风炉是工业煤泥烘干进行供热的关键设备，其决定了工业脱硫石膏的烘干产量和质量，目前针对于此块比较常见的热风炉主要有三大类：热气热风炉燃油热风炉和燃煤热风炉。是燃煤热风炉中作为环保和节能的一种炉型设计，而且供热稳定，热工控制性能好，操作起来简单，维修量比较小。回转式矿粉烘干机热源系统热风炉的性能特点：单位体积换热面积大，传热系数高，节省燃料，结构紧凑，体积小，占地少。四回转式矿粉烘干机热源设备之喷煤机喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，矿渣粉沸腾炉热风炉操作是回转式矿粉烘干机热源设备的主要设备之同时也是煤粉炉的重要辅助设备。

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