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水泥磨大瓦间隙,水泥磨安装方案

添加时间:2017/04/02 页面更新:2024/04/23 关键词:水泥磨大瓦间隙

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.入磨物料粒度越大,选用的钢球越大;.在其他条件不变情况下,磨机存在一个的球;.罗茨风机的风量随系统阻力的变化而变化;.磨内发出很大的异常声,则可能掉了衬板;.选粉机的回料一部分送入细磨仓是为了使产品细;D简答论述;.SO的含量主要影响水泥的凝结时间;.提高磨机的操作技术,合理配球,提高选粉机转速;.磨机运转操作主要参考喂料量.入磨物料粒度越大,选用的钢球越大。.双层隔仓板的工作原理是物料通过前仓篦板孔后,被扬料板带到足够的高度,顺着扬料板下滑,通过中间卸料口进入下仓,使物料干涉研磨成细粉,而后仓物料又不能串回前仓,形成强制走料粉磨工艺系统。.旋风式选粉机的选粉是物料在选粉机内均匀地撒开,靠循环风将物料中的合格产品带入旋风筒内收集下来;离心式选粉机是靠风叶产生的风将细粉与粗粉分开,细粉带到隔层的沉降室内收集起来。.研磨体级配用平均球径来表示:当平均球径小,出磨细度细,但产量也低;当平均球径大,出磨细度粗,磨内物料流速快,产量高,但细度达不到要求;平均球径的确定,要根据入磨物料的性能和产品要求来确定。.因为安装分级衬板后,磨内钢球自动分级由大到小排列,选择物料也从粗到细,物料的流速快,产品细度粗,所以安装分级衬板必须安装高挡料圈,减缓物料流速,增加物料在磨内停留时间。.透气层有无损坏;各紧固螺栓有无松动或脱落;V型压力计完好与否;进出无土守;检查孔的密封状况。.各紧固螺栓是否松动;铸石板是否破裂和脱落;叶片和导料板有无变形和磨损速度;各个旋风筒有无堵塞;翻板阀动作是否灵活;选粉机内有无异物,检查门的密封;有无异常声音和振动;密封是否良好;是否正常。

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.原因:吊轴承磨损严重;连接绞刀的螺栓可折断或脱落;绞刀安装不正;绞刀变形。.因为润滑油腻减缓零件表面的冲击负荷,减少零件振动,润滑油可降低摩擦系数,减少运动阻力,降低起动负荷率和运转负荷。因而也影响熟料的易磨性,液相量越多,熟料易磨性越差,从熟料率值方面看,硅酸率提高时易磨性好,饱和比越高,易磨性越好。危害:物料(过粉碎的)占据了磨机的有效空间,影响生产能力,并起缓冲作用,影响粗颗粒进一步粉磨,水泥磨大瓦间隙,水泥磨安装方案还会出现包球,降低粉磨效率,增加电耗。用作图法或根据物料流向气体流向进行试述(可不写设备规格).润滑剂的作用:减少磨损,降低摩擦阻力;冷却作用;冲洗作用;密封作用;改善负荷条件;防锈蚀作用。

.磨机小修内容:测量钢球的消耗状况,添补钢球或钢锻;检查隔仓板审查批捕磨损状况,更换或紧固螺栓;检查主主轴瓦和主减速机润滑油量,补充或更换润滑油;清洗检查进出口空心轴有无裂纹及其水泥磨大瓦间隙,水泥磨安装方案缺陷情况;检查并解决给油,给水系统;检查主轴瓦并调整间隙,添加润滑油。

.当分级设备与多少台磨机形成闭路,称为闭路系统的多少级数,级数也是指粉磨闭路系统中的磨机的台数。.降低磨内温度,冷却磨内物料,防止水泥中的石膏脱水,改善物料的易磨性,及时排出磨内水蒸汽降低磨内温度,可防止糊球和篦板堵塞现象;增加极细物料在磨内的流速,使物料及时卸出磨机,可以减少过粉碎现象和细粉产质量,降低电耗。

.静电场或电路中两点间的电位差,其数值等于单位正电荷在电场力的作用下,从一点移到另一点所做的功,以字母U表示,单位为伏特,简称伏。.当磨机运转时,研磨体在惯性及离心力作用下,随筒体一起回转,并被带到一定的高度,在这样的高度并在一定的转速及重力作用下,象抛射物体一样落下,将物料击碎。物料在受到冲击和研磨的同时,因进料端不断强制进料,磨内物料随筒体回转部分运动而向前挤压,再借进料端和出料端之间物料本身炸酱面高度差,虽然筒体呈水平放置,但物料在推力下,从进料端向出料端缓慢流出,最终完成粉磨作业。E计算作图(略)F现场操作.在系统启动以前,必须氢磨机两端架磨瓦主减速机和选粉机供油机组,库顶收尘器和磨头磨尾收尘器机组启动运行,才能使系统设备启动条件。.熟料输送有五种形式选择:自动为A磨供料;自动为B磨供料;自动为A/B磨供料;手动为A磨供料;手动为B磨供料。.在开磨初期,各项参数尚未正常,需注意以下几方面:喂料量由低到高,按一定的喂料梯度逐渐增加到正常喂料量。

.如果磨机处在运转状态下,水泥的比表面积偏低,应适当降低喂料量,适当关小循环风机挡板,使水泥比表面积提高。.实现计算机控制磨机生产必须把回粉量喂料量,提升机功率和音压稳定皑皑在计算机正常控制方式的范围内,然后把磨机喂料问题调节仪表由L打到R,启动计算机控制按钮,听到信息报警,实现了计算机控制磨机运转的过程。.在计算机控制磨机运转的过程中,如果音压回粉量和提升机功率越过计算机控制的规定范围,水泥磨大瓦间隙,水泥磨安装方案根据软件编制的要求进行自动减料和加料,经过一定时间控制参数恢复正常,到规定的范围内后,恢复正常控制状态。.喂料系统:喂料装置的运转情况,待磨物料的储备,入磨物料的各类及配合比,物料的粒度水分温度硬度。.启动前项目:撒料盘撒料系统转动情况,风叶的固定螺钉有无松动,风叶及壳体内有无磨损,壳体内及八只旋风筒有无附着物,摆动阀状况是否良好,润滑装置,各润滑点的润滑状况及水冷却系统是否良好,主轴传动装置技术状态和八只qim锁风装置是否完好。

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